직경 같은 실리콘 탄소 막대의 성능을 향상시키는 방법

동일한 직경으로 실리콘 탄소 막대의 전반적인 성능을 향상시키는 방법

1. 실리콘 탄소로드의 일부를 동일한 직경으로 가열하는 지속 시간은 용광로의 너비보다 훨씬 적어야하며 각 끝은 용광로 벽에서 약 1 . 5cm가되어야합니다.

2. 탄소 막대와 가열 품목 및 퍼니스 벽 사이의 거리는 가열 구역의 직경을 세 가지 인스턴스와 동일하게 또는 탄소 막대와 실리콘 탄소 막대의 중간 거리가 가열 구역의 직경을 4 개 이상인 경우 .입니다.

3, 탄소 막대의 피가없는 종료 기간은 머프 퍼니스 벽 두께와 동일해야합니다. 혈액이없는 종료의 연장 기간은 50 ~ 150mm이므로 피의 종료를 식히고 고정물에 합류 할 수 있습니다 ..

4 . 동일한 직경을 가진 실리콘 탄소로드는 전압 조절 장치 .로 준비됩니다. 강도가 시작되면 강도 전압은 일반 런닝 전압의 1/2이어야합니다. .

5, Carbon Rod Set Up Test는 혈액이없는 종료 (ω) 값의 저항을 표시하는 데 일찍 테스트를 시작합니다. 여기에는 필기가 명확하지 않으며 확인해야합니다. 점검 기술은 Carbon Rod Electrify가 1050도 과도한 온도 측정 전압, 현재, 현재, .에 대한 내열입니다.

6. 탄소 막대를 통한 퍼니스 중공의 내부 직경은 1. 4 ~ 1 . 6 혈액없는 종지의 외부 직경의 인스턴스 . 용광로 중공은 단순히 너무 작거나 채우는 천은 단순히 꽉 조여집니다.

7. 동일한 직경의 실리콘 탄소 막대의 피 묻은 종지는 알루미늄 브레이드 또는 알루미늄 호일이있는 원리 회로와 함께 부착되며 피의 종료 클램프가 조여져야합니다 (.

8, 모든 기관의 탄소 막대는 과도한 온도 저항, 저항 분포, 동일한 또는 거의 결합의 탄소 막대에 대한 저항에 대한 저항 분포 전력 전원 값을 끔찍하게 허용하는 동안 채택해야합니다. PHI 12 mm 이상의 저항 분포, 0. 2 또는 Phi 8 mm 또는 저항성 분포에 대한 저항성 내성에 대한 저항성 내성은 끔찍합니다. 0 . 5 개 이하.

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