전기 가열 튜브의 금속 표면 전처리
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전기 가열 튜브의 금속 표면 전처리
금속표면 전처리는 각종 열처리, 기계가공, 운송, 보관과정에서 불가피하게 산화되어 불균일한 산화막이 형성된다. 동시에 다양한 오일 오염 및 기타 불순물 흡착에 취약합니다.
오일 얼룩 및 특정 흡착제와 더 얇은 산화물 층은 솔벤트로 청소하거나 화학적으로 처리하거나 기계적으로 처리하거나 화학 물질로 직접 처리할 수 있습니다. 산화층이 두꺼운 심하게 산화된 금속 표면의 경우 솔벤트 세척과 화학 처리를 직접 사용할 수 없으며 기계적 처리를 먼저 수행하는 것이 가장 좋습니다.
일반적으로 처리된 금속 표면은 활성이 높고 먼지, 습기 등에 의한 재오염에 더 취약합니다. 따라서 처리된 금속 표면은 가능한 한 빨리 접착되어야 합니다.
1. 진공 증착으로 얻은 금속막은 매우 얇아서(일반적으로 0.01~0.1um) 맥주 조각 표면의 모양을 엄격하게 복제할 수 있습니다.
2. 작동 전압이 그리 높지 않아(200V) 조작이 용이하나 장비가 고가이다.
3. 찌고 도금 냄비는 부피가 작고 전기 도금 부품이 적고 생산 효율이 낮습니다.
4. 텅스텐 와이어보다 융점이 낮은 금속(예: 알루미늄, 은, 구리, 금 등)만 장식용으로 도금됩니다.
5. 도금 부품의 표면 품질에 대한 요구 사항이 높으며 일반적으로 가공물의 표면 결함을 보상하기 위해 전기 도금 전에 기유를 도포해야 합니다.
6. ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA 등 다양한 플라스틱에 진공 증착이 가능합니다.
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