전열관 부품 규격 제조요구사항
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전열관 부품 규격 제조요구사항
5.2 제조 요구사항
5.2.1 부품의 제조요구사항은 규정된 절차에 따라 승인된 설계도면을 준수하여야 하며, 제품표준 및 관련 기술문서의 요구사항을 준수하여야 한다.
5.2.2 부품의 용접은 관련기준을 준수하여야 한다. 용융용접, 브레이징, 소프트 브레이징은 설계에 명시된 부분에서만 허용되나, 결함이 있는 부품을 수리하는 데에는 이러한 공정을 사용할 수 없습니다.
5.2.3 리드 아웃 로드는 변위나 파손 없이 3분간 지속되는 인장 시험을 견딜 수 있어야 합니다. 시험 인장력은 리드 아웃 로드 인장 강도의 70%이지만 1000N보다 크지는 않습니다.
5.2.4 액체 수위 아래에 설치된 액체 연결부를 가열하는 데 사용되는 구성 요소는 누출 없이 5분간 0.5MPa의 정수압 테스트를 견딜 수 있어야 합니다. 압력이 0.1 MPa 이상인 구성품도 5-분 동안 수압 테스트를 받아야 하며, 누출이나 변형이 없어야 합니다. 테스트 압력은 설계 압력의 두 배이어야 하지만 0.5 MPa 이상이어야 합니다.
5.2.5 부품의 금속관에는 뚜렷한 기계적 흠집이나 국부적 팽창이 없어야 하며, 굽힘 지점에 주름, 돌기 또는 기타 현상이 있어서는 안 됩니다. 5.2.6 페인트층, 전기도금층, 금속 또는 비금속 스프레이 코팅, 알루미늄 침투층은 기포, 벗겨짐, 국부적인 축적 등이 없이 균일하고 견고해야 한다.
부품의 외경 크기 편차는 표 4에 명시된 범위를 초과해서는 안됩니다.
5.2.11 파이프 내부 리드아웃 로드의 길이 Ld1 및 Ld2의 편차는 ±2% 또는 ±5mm를 초과해서는 안 됩니다.
5.2.12 꼬리 끝 부분의 비가열 길이 Ld3의 편차는 ± 5mm를 초과해서는 안 됩니다.
5.2.13 단일 엔드 리드아웃 부품의 가열 길이 편차는 ± 5% 또는 ± 20mm를 초과해서는 안 됩니다.
5.2.14 발열체는 배관의 축방향을 따라 균일하게 배열되어야 하며, 단위길이당 전기가열코일 수의 편차는 15%를 초과하지 않아야 한다.
발열체에 대한 특별한 요구사항이 있는 경우 9.2조에 따라 요구사항을 높일 수 있습니다.
전열관 성능요구사항 : 가열시간 및 정격전력편차 5.3 성능요구사항
5.3.1 가열 시간:
테스트 전압 하에서 부품이 주변 온도에서 테스트 온도로 상승하는 시간은 15분을 초과해서는 안 됩니다.
5.3.2 정격 전력 편차:
충분한 가열 조건에서 구성요소의 정격 전력 편차는 다음 지정된 범위를 초과해서는 안 됩니다.
a) 정격 전력이 100W 이하인 부품의 경우: ε ± 8% 이하
b) 정격전력이 100W를 초과하는 부품의 경우, -8% ε 이하 4% 이하
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