슬래그 건조 장비의 유지 보수 작업

슬래그 건조기는 주로 상업적 생산에서 발생하는 슬래그(금속 공장에서 제강 중에 발생하는 슬래그, 시멘트 공장의 사용 제품 등을 포함하여)를 처리하는 데 사용되는 일종의 기계적 장치로, 고온의 따뜻한 공기를 사용하여 건조하여 수분 함량을 줄이고 보관, 운송 및 2차 활용을 용이하게 합니다. 슬래그 건조기는 일반적으로 열 공급 도구, 공급 도구, 회전 실린더 및 리프팅 도구로 구성됩니다.
보드, 배출 도구, 먼지 제거 기계, 따뜻한 공기 흐름 기계, 전기 관리 기계는 녹색 온기 대체 및 직물 전달 메커니즘으로 설계된 단일 또는 다중 실린더 구조일 수 있습니다. 슬래그 건조기 장치의 리노베이션 그림은 특히 다음과 같은 측면으로 구성됩니다.
1. 일일 검사: 가젯의 모든 요소의 고정 상태를 정기적으로 살펴보고 느슨함이 없는지 확인하세요. 모터와 변속 도구가 매일 작동하는지, 이상한 소음이 있는지 확인하세요.
2. 윤활개선 : 베어링, 기어 등 회전부품에 정기적인 윤활유를 공급하고, 윤활유를 부드럽게 사용하여 정밀한 씰링을 유지하며, 수명연장을 도모합니다.
3. 세척 및 개조: 기기 외부와 내부의 먼지와 잔여물, 특히 최근의 공기 덕트, 건조 실린더 본체, 먼지 제거 기계를 세척하여 막힘과 부식을 방지합니다.
4. 전기기기 수리 : 전기회로가 정밀한 상태인지, 전기첨가물에 발열이나 손상증상이 있는지, 전기안전을 확보하고 전기작업절차를 엄격히 준수한다.
5. 열공급 및 온풍기 : 열공급도구(연소로 포함)의 연소성능과 최근 기류기의 평활도를 정기적으로 점검하고 최근 공기의 온도 및 활공전하를 조절하여 건조성능을 유지한다.
6. 낙뢰 안전 및 안전: 건조기 기계가 낙뢰 안전 장치로 준비되어 있는지 확인하고, 모든 작동 첨가제가 보호 장치로 확립되어 있는지 확인하고, 주의 증상 및 징후가 설치되어 안전한 작동을 보장합니다.
7. 정기적인 오버홀 및 교체: 가젯 사용에 따라 리프팅 플레이트, 라이닝 플레이트 등을 포함하여 심각하게 마모된 첨가제를 업데이트하기 위해 정기적인 오버홀을 수행합니다.
8. 모니터링 및 조정: 온도, 원단 글라이드 평판 등을 포함하여 건조 과정 동안 수많은 매개변수를 모니터링합니다. 건조 효과를 최적화하기 위해 실제 상황에 맞게 작업 매개변수를 조정합니다.