진공 코팅기의 자기 오프라인 진공 마그네트론 스퍼터링 기술

진공 코팅기의 자기 오프라인 진공 마그네트론 스퍼터링 기술

저방사율 유리는 생산 공정에 따라 온라인 CVD 기술과 오프라인 진공 마그네트론 스퍼터링 기술로 나뉩니다.

오프라인 진공 마그네트론 스퍼터링 공정은 방사 효과가 낮은 금속은 기능성 필름으로 유리 표면을 코팅하는 것입니다. 양면에는 다층 유전체 필름이 보호 및 전이 필름 층으로 추가되어야 하며 필름 층과 유리는 물리적 결합을 통해 결합됩니다.

이 "소프트 코팅" 제품에는 다음과 같은 제한 사항이 있습니다. 코팅이 쉽게 긁히거나 손상됩니다. 은은 고도로 산화되어 수명이 제한되기 때문에 공기에 노출되면 코팅이 저하됩니다. 유리는 합성적으로 속이 비어 있습니다. 템퍼링과 같은 깊은 가공과 같이 일반적으로 코팅 전에 완료됩니다.

다중 표적 이온빔 스퍼터링 코터

다중 타겟 이온 빔 스퍼터 코터 시스템은 고정밀 광학 박막 증착 응용 분야를 선도합니다. 다중 표적 이온 빔 스퍼터 코터는 동일한 시스템에서 유성, 단순 회전 또는 가역 기판 장치를 상호 교환하여 사용할 수 있는 오늘날 존재하는 유일한 시스템입니다.

통신 응용 분야에서 가장 엄격한 성능 지표를 충족하기 위해 좁은 통과 대역, 넓은 차단 대역, 높은 격리 및 낮은 삽입 손실로 고가의 200, 100 및 50GHz DWDM 필터를 증착하는 데 사용할 수 있습니다. 다른 고정밀 광학 응용 분야 중에서 다중 표적 이온빔 스퍼터 코터는 AR 코팅, 복잡한 비 1/4 파장 코팅 및 흡수 및 산란이 ppm 미만인 초저손실 레이저 미러를 증착하는 데 사용할 수 있습니다.

진공 코터의 마그네트론 스퍼터링의 작동 모드는 일반적인 증착과 유사합니다.

대상 물질의 선택과 가공이 매우 중요하며 순도가 좋고 조직이 균일해야 하며 기포와 결함이 없어야 하고 표면이 매끈하고 깨끗해야 한다. 직접 냉각 타겟의 경우 스퍼터링 후 타겟 재료가 얇아지고 특히 비금속 타겟의 경우 균열 가능성이 있다는 점에 유의해야 합니다. 일반적으로 타겟의 가장 얇은 부분은 원래 타겟 두께의 절반 또는 5mm 이상이어야 합니다.

마그네트론 스퍼터링의 작동 모드는 일반 증착의 작동 모드와 유사합니다. 먼저 진공을 1 × 10-2Pa로 펌핑한 다음 아르곤(Ar) 이온을 도입하여 타겟에 충격을 가하고 5 × 10-1-1의 압력에서 스퍼터링을 수행합니다.{{4 }}아빠. 도금 시 전류, 전압, 압력에 주의를 기울여야 합니다. 초기에 스퍼터링 스파크가 발생하면 전압을 천천히 높일 수 있으며 방전이 안정되면 셔터를 끌 수 있습니다. 이 과정에서 이온화된 불활성 가스(Ar)는 플라스틱 기판 표면의 여러 모세관 기공을 청소하고 노출시킵니다. , 전자의 표면과 자기 가소성 기판을 세정하여 자유 라디칼을 발생시키고 스퍼터링에 의해 진공 상태를 유지하여 표면 결합 구조를 형성함으로써 표면 결합 구조와 자유 라디칼이 화학적으로 높은 접착력과 높은 부착. 표면에 견고하게 피막을 형성하는 물리적 결합 상태. 필름은 먼저 플라스틱 모세관 기공을 표면 구조로 채우고 연결하여 형성됩니다.

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