가열관용 산화마그네슘 분말은 제조방법 및 주요 용도에 따라 다음과 같은 4가지 종류로 나눌 수 있습니다.

가열관용 산화마그네슘 분말은 제조방법 및 주요 용도에 따라 다음과 같은 4가지 종류로 나눌 수 있습니다.

저항선은 전기 에너지를 열에너지로 변환하는 기능을 하는 전기 가열 튜브의 가열 요소입니다. 일반적으로 철 크롬 알루미늄과 니켈 크롬(철)의 두 가지 시리즈로 나뉩니다. 제조사별로 생산되는 저항선은 성능이 다르며, 외국 저항선과 비교하면 여전히 상당한 격차가 있습니다.

① 고온 전열관의 전열선은 Ni-Cr 선으로, 온도 저항은 1400°C입니다.

② 중저온전열관의 전열선은 Fe-Cr선으로 내열온도가 1500℃이다. 산화되기 쉽고 수명이 짧은 것이 단점이다.

③ 전열관 R모서리의 와트밀도는 직선부보다 낮고, 가열시 둘 사이의 온도차는 20℃ 내외이다. 유압처리 후에는 10℃ 내외로 조절된다. º C.

④ 열선의 직경은 ø{{0}}.12 ~ ø 0.6 사이입니다.

3, 산화마그네슘 분말 MgO

산화마그네슘 분말은 전기적으로 용융된 결정성 산화마그네슘 블록을 분쇄하여 다양한 입자 크기나 개수를 일정 비율로 혼합한 것을 말합니다. 이는 직접 또는 수정되어 고온에서 열 전도성을 위한 절연 매체로 관형 전기 가열 요소에 사용됩니다. 전열관에서는 주로 저항선의 중심 위치를 고정하고, 금속 껍질이 충전되지 않았는지 확인(절연)하고, 저항선에서 발생한 열을 내보내는 역할을 합니다. 생산 방법과 주요 용도에 따라 다음과 같은 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 공통분류코드 P

2. 저온방습형의 분류기호 D

3. 중온 방습 분류 코드 Z

4. 고온 분류 코드 G

산화마그네슘 분말의 성능 요구 사항:

1. 작동 온도에서 MgO 분말은 열 전도성이 높아 튜브 표면에 열을 신속하게 전달하여 저항선을 튜브 벽 온도에 더 가깝게 만들어야 합니다.

2. 작동 온도가 1100도 이내일 때 MgO 분말은 우수한 절연 성능을 가져야 합니다.

3. MgO 분말은 일정한 입자 크기를 가져야 하며 그 모양은 현재 중국에서 생산되는 플레이크 모양이 아닌 일반적으로 원형입니다. 이는 원형 분말의 충전 밀도가 높고 유동성이 좋으며 일정 비율의 입자가 있기 때문입니다. 분말을 첨가할 때 열선이 쉽게 손상되지 않아 분말 충전이 어려움 없이 수행될 수 있습니다.

4. MgO 분말은 상온 또는 고온 조건에서 전열선 재료 및 배관을 부식시키지 않아야 합니다.

5. 산화마그네슘 분말의 수분 흡수율은 다음 규정을 초과해서는 안됩니다.

1. 일반형 1.5% 이하

2. 저온방습형 0.05% 이하

3. 중온방습형 0.10% 이하

4. 고온형 0.10% 이하

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