저탄소 스테인리스강은 용접 중 열 영향으로 인해 용접부 근처에서 탄화물 분해가 적습니다.

저탄소 스테인리스강은 용접 중 열 영향으로 인해 용접부 근처에서 탄화물 분해가 적습니다.

1. 파이프의 선정 원칙 : 내열성 및 내식성

2. 저항선의 선택

유황을 함유하고 절단이 쉬운 스테인리스 303 소재는 주로 절단이 편리하고 스테인리스 표면의 평활도가 높아서 사용됩니다.

스테인리스 스틸 전기 가열관의 품질에 영향을 미치는 요소 중 재료의 품질은 중요한 역할을 합니다. 전기 가열관의 원료를 합리적으로 선택하는 것은 전기 가열관의 품질을 보장하는 전제 조건입니다. 재료 선택에는 다음 참고 사항이 포함됩니다.

스테인리스 스틸 304에 비해 스테인리스 스틸 304L은 탄소 함량이 낮습니다. 저탄소 스테인리스 스틸은 용접 중 열로 인해 용접부 근처에서 카바이드가 덜 분해되므로 카바이드가 용접 침식을 일으킬 수 있으므로 탄소 배출이 최소화됩니다. 305 소재는 니켈 함량이 높고 가공 경화 속도가 낮아 성형하기 쉽습니다. 스테인리스 스틸 308 소재는 일반적으로 용접봉 제조에 사용됩니다.

3. 산화마그네슘 분말의 선택

4. 밀봉재의 선택. 첫째, 스테인리스 스틸 301 소재는 가공 변형 중에 경화되며 다양한 고강도 응용 분야에 사용됩니다. 스테인리스 스틸 가열 튜브를 제조하는 과정에서 스테인리스 스틸 304 소재가 사용되며, 이는 가열 액체(강산성 또는 강알칼리성 없음) 및 공기 가열에 널리 사용됩니다. 종합 성능이 좋고 성형이 쉽고 저렴합니다. 가열 튜브 제조에 널리 사용됩니다.

스테인리스 스틸 302 소재는 실제로 304보다 탄소 함량이 높은 품종이며, 냉간 압연 후 강도가 더 높습니다.

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