노즐의 누출은 과도한 열 응력으로 인해 발생할 수 있습니다.

노즐의 누출은 과도한 열 응력으로 인해 발생할 수 있습니다.

히터의 시동 및 정지 과정에서 온도 상승률과 온도 강하율이 지정된 범위를 초과하면 파이프라인과 플레이트의 열 응력이 증가하여 용접 또는 팽창 조인트가 손상되고 포트 누출이 발생합니다. 또한 튜브 플레이트의 변형으로 인해 발생할 수 있습니다. 튜브 플레이트가 변형되면 파이프라인에 연결될 때 누출이 발생할 수 있습니다. 튜브 플레이트의 두께가 부족한 것이 변형의 원인 중 하나입니다. 부적절한 막힘 공정. 일반적으로 원뿔형 플러그 용접을 사용하여 파이프를 막습니다. 원뿔형 플러그를 구동할 때 힘은 적당해야 합니다. 과도한 힘은 파이프 구멍의 변형을 일으킬 수 있습니다. 용접 공정 중 부적절한 작동 또는 부적절한 위치 및 크기는 파이프라인과 파이프 플레이트 사이의 연결을 손상시킬 수도 있습니다.

파이프라인 자체의 누출은 침식과 침식으로 인해 발생할 수 있으며, 증기 유량이 비교적 높고 증기 흐름에 직경이 큰 물방울이 있습니다. 이 시점에서 증기와 물의 2상 흐름은 파이프라인의 외벽을 씻어내어 수압 하에서 얇아지거나 천공되거나 압축됩니다. 충격판의 불합리한 재료와 고정 방법으로 인해 증기나 배수에 충격을 받은 후 파손되거나 떨어져 보호 효과를 잃을 수 있습니다. 충격판의 면적이 충분하지 않고 쉘과 튜브 번들 사이의 거리가 너무 작습니다. 파이프라인 진동일 수도 있습니다. 튜브 번들이 진동할 때 진동 주파수 또는 그 배수가 여기력의 주파수와 같으면 공진을 일으키고 진폭을 증가시키며 튜브와 튜브 플레이트 사이의 연결을 손상시킵니다. 부식일 수도 있습니다. 히터의 파이프라인이 구리로 만들어진 경우 pH 값이 너무 높으면 구리 파이프가 부식되어 누출이 발생합니다. 이는 불량한 재료와 공정, 불량한 파이프라인 재료, 고르지 않은 파이프라인 벽 두께, 파이프라인 결함, 팽창 포트의 과도한 팽창으로 인해 발생할 수 있으며, 이는 모두 불량한 재료와 공정의 표현입니다. 히터에 비정상적인 상황이 발생하면 파이프라인이 손상되고 누출이 발생하기 쉽습니다.

전기 히터는 널리 사용되고 있으며, 가장 일반적으로 화학 기업에서 사용됩니다. 많은 화학 원료는 분말 건조, 분무 건조 등과 같이 이 장비를 통해 가열해야 합니다. 석유화학 기업도 있습니다. 탄화수소를 가열하려면 전기 히터를 사용해야 합니다. 또한 방폭 구조의 전기 히터는 높은 안전 계수로 군사 산업, 해양 플랫폼, 광산 지역 등에서도 널리 사용됩니다. 또한 전기 히터는 공정수, 수성 가스 및 기타 유체를 가열하는 데 필수적이며, 금속 제련, 열간 성형 및 용접에도 필수적입니다.

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