전착 전열관용 레이저 표면 합금화 기술

전착 전열관용 레이저 표면 합금화 기술

레이저 표면 합금화 기술은 재료의 국부적인 표면 개질을 위한 새로운 방법으로 향후 적용 가능성이 가장 큰 표면 개질 기술 중 하나입니다. 내마모성, 내식성, 고온 저항성 및 기타 특성을 개선해야 하는 항공, 항공 우주, 무기, 원자력 산업 및 자동차 제조 부품에 적용할 수 있습니다.

레이저 어닐링 기술은 기존 열 어닐링보다 훨씬 더 나은 결과를 제공하는 반도체 공정을 위한 새로운 공정입니다. 레이저 어닐링 후 불순물의 대체율은 98% ~ 99%에 도달할 수 있으며, 이는 다결정 실리콘의 저항을 일반 가열 어닐링의 1/2 ~ 1/3로 줄일 수 있습니다. 또한 집적 회로의 집적도를 크게 향상시켜 회로 부품 사이의 간격을 0.5마이크로미터로 줄일 수 있습니다.

레이저 충격 경화 기술은 금속 재료의 기계적 특성을 개선하고 균열 발생 및 전파를 방지하며 강철, 알루미늄 및 티타늄과 같은 합금의 강도와 경도를 높이고 피로 저항을 향상시킬 수 있습니다.

레이저 강화 전기도금 기술은 금속의 증착 속도를 향상시킬 수 있으며, 이는 레이저 조사가 없을 때보다 1000배 더 빠릅니다. 마이크로 스위치, 정밀 기기 부품, 마이크로 전자 장치 및 대규모 집적 회로의 생산 및 수리에 매우 중요합니다. 이 기술을 사용하면 전기도금층의 견고성을 100-1000배 증가시킬 수 있습니다.

레이저 글레이징 기술은 저비용, 쉬운 제어 및 복제로 재료 수정에 대한 큰 개발 전망을 가지고 있으며 새로운 재료 개발에 도움이 됩니다. 대부분의 재료와 모양이 다른 부품에 적합하며 부품의 내마모성과 피로 강도를 향상시킬 수 있습니다. 해외의 일부 산업 부서에서는 이 기술을 제품 품질을 보장하는 수단으로 사용합니다.

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