열매체유로용 전기히터 사용시 주의사항

열전도성 오일로 전기 히터는 간접 열 전달 및 열 안정성이 우수한 특수 오일입니다. 균일한 가열, 낮은 증기 압력, 좋은 열 교환 효과, 에너지 절약, 편리한 운송 및 작동으로 인해 최근 몇 년 동안 소비 및 사용이 증가하고 있습니다. 열안정성 열전달 오일로에서는 가열 시스템의 국부 과열로 인해 열분해 반응이 일어나기 쉽습니다.
전기열전도 오일로에서는 휘발성과 인화점이 낮은 올리고머가 생성되며, 올리고머 간의 중합반응으로 오일의 흐름을 방해할 뿐만 아니라 동일한 열전도 효율을 갖는 비용해성 고분자가 생성됩니다. 산화 안정화된 열 전달 오일, 용존 공기 및 열 운반체 시스템은 잔류 공기로 가득 차 있어 열 전달 매체의 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라 송유관에 달라붙는 유기산 및 콜로이드를 생성하고 파이프라인을 쉽게 차단합니다. 파이프라인의 산성 부식을 일으켜 시스템 작동 중 누출 위험이 증가합니다.
열 전달 오일 산화를 방지합니다. 열 전달 시스템의 밀봉을 보장하고, 열 전달 시스템의 밀봉을 보장하고, 열 전달 오일과 공기 사이의 접촉을 방지하고, 열 전달 오일의 서비스 수명을 연장하기 위해 질소 보호는 종종 높은 수준에서 사용됩니다. -온도 팽창 탱크. 열 전달 오일이 코킹되는 것을 방지하십시오.
열전달 오일의 작동 온도가 작동 온도를 초과하면 파이프 벽이 코킹됩니다. 코킹층의 두께가 증가함에 따라 높은 벽 온도는 접착 및 코킹을 촉진하고 벽 온도는 두꺼워진 후에 더 증가합니다. 파이프 벽이 두꺼울수록 열 전달 능력이 떨어지고 파이프 폭발 사고가 발생하기 쉽습니다. 따라서 열전달체 출구에서 열전달 오일의 온도는 작동 온도를 초과하지 않도록 엄격하게 제어되어야 하며 열전달 필름의 온도는 허용 온도 미만이어야 합니다.
가열 중 열 운반체에 혼합된 물과 같은 불순물의 급격한 증발을 방지하여 히트 파이프 내부의 압력이 급격히 증가하여 제어할 수 없는 수준 및 사고로 이어집니다. 열전달 오일에서 수분 및 기타 가볍고 무거운 불순물을 제거하려면 사용하기 전에 천천히 가열해야 합니다. 잔류 탄소, 산가, 점도, 인화점, 융점 및 기타 물리적 및 화학적 지표를 정기적으로 테스트하고 열전달 오일의 지표를 정기적으로 테스트 및 분석하고 적시에 품질 변화를 파악하고 이유를 분석하십시오.
농도가 0.5mgKOH/g를 초과하면 점도가 15%, 인화점이 20%, 잔류탄소(질량분율)가 1.5%에 도달하여 열 성능의 변화를 나타냅니다. 이송 오일. 새로운 열 운반체를 적절하게 보충하여 시스템의 잔류 탄소가 기본적으로 안정적이 되도록 합니다.
또한, 특히 마그네슘 및 알루미늄 합금 생산에서 열유 가열로 전기 히터의 응용 분야에서 여전히 개발할 여지가 많습니다. 부적절하거나 부적절한 금형 온도는 불안정한 주조 치수를 유발하여 생산 공정 중 상판의 변형을 일으켜 열간 압착, 금형 고착, 표면 함몰, 수축 및 뜨거운 기포와 같은 결함을 초래할 수 있습니다. 또한 적재 시간, 냉각 시간, 분사 시간 등에 영향을 미칩니다. 또한 과냉 및 과열로 인해 금형의 수명이 짧고 값비싼 강철은 열 균열을 일으켜 노화를 가속화할 수 있습니다.