진공탄화로 진공챔버 가공의 핵심 포인트

유도 가열로는 유도 가열로의 한 유형입니다. 해당 응용 분야에는 유도 가열을 위한 중-주파수 유도 가열로 단조, 압연, 템퍼링 또는 압출을 위한 철 또는 비철 금속-이 포함됩니다. 그들은 일반적으로 둥근 강철, 강판, 강관, 스테인레스 강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 금속을 가열하는 데 사용됩니다.

산업 생산에 자주 종사하는 사람들은 유도 가열로에 대해 매우 잘 알고 있습니다. 그렇다면 유도가열로는 어떤 특징이 있을까요?

빠른 가열 속도, 높은 생산 효율, 적은 산화 및 탈탄, 재료 및 단조 금형 비용 절감.

유도 가열로의 원리는 전자기 유도이기 때문에 가공물 자체 내에서 열이 발생합니다. 일반 작업자는 중{1}}주파수 전기로에서 작업을 시작한 후 10분 이내에 연속 단조 작업을 시작할 수 있으며, 전문로 작업자가 용광로를 예열하고 밀봉할 필요가 없습니다. 정전이나 장비 고장으로 인해 이미 가열된 빌렛이 낭비되는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 빠른 가열 속도로 인해 산화가 최소화됩니다. 단조품 1톤당 석탄-가열로에 비해 강철 원료가 최소 20-50kg 절약되며 재료 활용률은 최대 95%에 이릅니다. 이 가열 방법은 균일한 가열을 제공하고 코어와 표면 온도 차이를 최소화하므로{10}}단조 금형의 수명을 크게 연장하고 단조품의 표면 거칠기를 50μm 미만으로 줄입니다.

유도 가열로의 특징은 무엇입니까?

우수한 작업 환경, 개선된 작업자 작업 조건 및 회사 이미지, 무공해-, 낮은 에너지 소비.

석탄-가열로는 석탄 연소로에 비해 작업자가 뜨거운 태양과 연기를 견딜 필요가 없고 환경 보호 기준을 충족하며 회사의 대외 이미지를 향상시켜 향후 단조 산업의 발전 추세에 부합합니다. 유도 가열은 전기 가열로 중 가장 에너지 효율적인 가열 방법으로, 단조품 1톤을 상온에서 1100도까지 가열하는 데 360kWh 미만의 전력을 소비합니다.

균일한 가열, 코어{0}}와 표면 온도 차이 최소화, 온도 제어 정밀도가 높습니다.

유도 가열은 공작물 자체 내에서 열을 발생시켜 균일한 가열이 가능하고 코어{0}}와 표면 온도 차이가 최소화됩니다. 온도 제어 시스템을 적용하면 정밀한 온도 제어가 가능해 제품 품질과 수율이 향상됩니다.

중{0}}주파 유도 가열로는 소형, 경량, 고효율, 우수한 열처리 품질, 친환경성 등의 장점을 바탕으로 일반 저항로뿐만 아니라 석탄{1}}가열로, 가스-가열로, 석유{3}}가열로를 빠르게 대체하고 있으며 차세대 금속 가열 장치를 대표하고 있습니다.

중{0}}주파 유도 가열로는 단조 및 열처리 작업장의 핵심 장비입니다. 이들의 안정성, 신뢰성 및 안전성은 연속 단조 및 열처리 생산 라인의 정상적이고 안정적인 작동에 매우 중요합니다.

이 장비는 특히 열처리 담금질, 어닐링, 금속 유도 단조, 압출 성형 및 브레이징에 적합합니다.