열전대 교정 과정에서 주의해야 할 문제

열전대를 교정하는 과정에서 신뢰할 수 없는 배선 단자, 열전대 단락, 번들링으로 인한 기하학적 중심 이탈 등 일반적인 문제로 인해 발생하는 부정확한 측정 데이터는 일반적으로 감지되고 적시에 쉽게 처리될 수 있습니다. 그러나 탐지 결과에 영향을 주지만 쉽게 간과되는 일부 문제는 잊혀질 수 있습니다.
1, 열전대의 길이
JJG351-1996 "작업용 저금속 열전대"의 교정 규정에는 표면 열전대의 길이가 750mm 이상이어야 한다고 명시되어 있습니다. 열전대의 길이를 지정하는 이유는 열전대가 온도 측정 영역을 벗어난 후 충분히 넓은 온도 구배 영역을 가져야 하기 때문입니다. 열전대의 열전 기전력도 이 영역에서 발생합니다. 열전대의 뜨거운 끝(측정 끝)에서 차가운 끝(배선 끝)으로 열이 전달되는 것을 효과적으로 방지하기 위한 기본 방법은 열전대의 차가운 끝에서 충분한 거리를 두는 것입니다. 일반적으로 열전대 길이가 부족하여 발생하는 오류는 음수이고 보정 값은 양수입니다. 길이가 짧을수록 오류가 더 커집니다. 따라서 퍼니스 교정 전에 열전대의 길이를 결정하는 것이 필요합니다.
2, 열전대 선의 굽힘
열전대 와이어는 얇고 부드러우며 쉽게 변형됩니다. 열전대 와이어가 열 전극의 열전대 와이어에 응력을 유발하는 접힘 및 비틀림과 같은 소성 변형을 겪으면 열전대의 열전 특성이 변경되어 변형된 열전대의 측정 결과의 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 교정 전에 열전대 와이어를 곧게 펴는 것이 필요합니다.
3, 열전대 와이어 오염
열전대 와이어가 오염되거나 심지어 산화되어 열전대 와이어 표면이 흐릿하고 어둡고 검게 변할 수 있습니다. 이때 열전대 선의 열전 특성은 매우 불안정하여 측정 데이터의 정확도가 떨어집니다. 따라서 오염된 전극을 세척하여 오염층을 제거하는 작업이 필요합니다.
4, 응답 시간의 영향
접촉식 온도 측정의 기본 원리는 온도 측정 요소가 측정 대상과 열 평형에 도달해야 한다는 것입니다. 따라서 적외선 온도계가 둘 사이의 열적 평형을 이루기 위해서는 온도 측정 중에 일정 시간을 유지하는 것이 필요합니다. 유지 시간의 길이는 온도 측정 요소의 열 응답 시간과 관련이 있습니다. 열 응답 시간은 주로 센서의 구조 및 측정 조건에 따라 달라지며 상당한 차이가 있습니다. 따라서 일일 교정 과정에서는 다양한 유형의 열전대를 기반으로 적절한 가열 속도와 열 평형 시간을 선택해야 합니다.
5, 절연 저항의 영향
고온에서는 열전대의 절연 저항이 온도 증가에 따라 급격히 감소하여 누설 전류가 발생합니다. 이 전류는 이미 절연 저항이 저하된 절연체에 흘러 계측기 표시가 불안정해지거나 측정 오류가 발생하는 원인이 됩니다. 그러므로 열전대를 퍼니스에 설치하기 전에 절연 저항 테스트를 무시하지 마십시오. 온도 허용 오차 검증은 검증 규정을 충족하는 경우에만 수행할 수 있습니다.