장점 진공 은 도금 저항 증발 소스 증발 방법

진공 은도금 저항 증발원 증착 방식의 장점

저항증발원 증발방식의 단점은 가열로 도달할 수 있는 최대온도가 제한되고 히터의 수명도 짧다는 점이다. 최근 몇 년 동안 저항 증발원의 수명을 향상시키기 위해 국내외 진공 코팅 장비 공장은 수명이 더 긴 질화 붕소로 합성 된 전도성 세라믹 재료를 증발원으로 사용했습니다. 일본 특허 보고서에 따르면 질화붕소 20~30%로 구성된 재료와 이를 융합할 수 있는 내화 재료를 사용하여 증발원(도가니)을 만들고 표면을 함유 62층으로 코팅할 수 있다. 82%의 지르코늄, 나머지는 지르코늄-실리콘 합금 소재입니다.

진공 은도금을 위한 증발원 증발 방법에 대한 설명

이른바 저항 증발원 증발법은 탄탈륨, 몰리브덴, 텅스텐 등의 고융점 금속을 사용하여 증발원의 적절한 형상을 만들고 그 위에 증발시킬 물질을 올려놓고 공기가 흐르게 하는 것이다. 증발 물질을 직접 가열하여 증발시키거나 증발 물질을 넣습니다. 간접 가열 증발을 위해 증발 재료를 알루미나, 산화 베릴륨 및 기타 도가니에 넣습니다. 이것은 저항 가열 증발 방법입니다.

진공 은도금 저항증착원 증착방식은 구조가 간단하고 비용이 저렴함

저항 히터를 사용하여 가열 및 증발시키는 진공 증발 코팅기는 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 안정적으로 사용할 수 있다는 장점이 있습니다. 중국에서는 지금까지 알루미늄 도금 거울 생산에 저항 가열 증발 코팅 공정을 많이 사용하고 있습니다.

진공 은도금 저항 증착원 증착 방식

저항 증착원 증착 방식은 기본적인 진공 증착 장비 코팅 방식입니다. "증발"이란 진공챔버에서 박막으로 형성하고자 하는 코팅물질을 가열하여 증발시켜 물질의 원자나 분자가 표면에서 기화되고 빠져나와 입사되는 증기흐름현상을 형성하는 것을 말한다. 기판 또는 기판의 표면 상에 최종적으로 응축되어 고체 필름 제조 방법을 형성한다.

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