통합 폭발 방지 서미스터의 설치 위치 및 삽입 깊이

통합 폭발 방지 서미스터의 설치 위치 및 삽입 깊이
통합 폭발 방지 서미스터는 갭 폭발 방지의 원리를 사용하여 정션 박스 및 기타 구성 요소를 충분한 강도로 설계합니다. 스파크, 호 및 위험한 온도를 생성 할 수있는 모든 구성 요소는 정션 박스 캐비티 내부에 밀봉됩니다. 공동 내부에서 폭발이 발생하면 관절 표면 사이의 간격을 통해 소멸되고 냉각 될 수있어 폭발 후 폭발 후 불꽃과 온도가 공동 외부에서 전달되는 것을 방지하여 온도 측정이 가능합니다.
통합 폭발 방지 서머 스터의 설치 위치 및 삽입 깊이를 선택할 때 다음에주의를 기울여야합니다.
1. 방지 슬리브가있는 열전달 및 열산 손실이있는 폭발 방지 열 저항은 열전달 손실이 있습니다. 측정 오차를 줄이려면 열전대 및 열 저항이 충분한 삽입 깊이를 가져야합니다.
(1) 파이프 라인 중심의 유체 온도를 측정하는 데 사용되는 폭발 방지 열 저항의 경우, 측정 종료는 일반적으로 파이프 라인의 중심에 삽입되어야합니다 (수직 또는 비스듬히 설치). 테스트 된 유체 파이프 라인의 직경이 200 밀리미터 인 경우, 서미스터의 삽입 깊이는 100 밀리미터로 선택되어야합니다.
(2) 유체에 대한 보호 슬리브의 저항을 줄이고 보호 튜브의 작용 하에서 보호 슬리브가 부러지는 것을 방지하기 위해, 고온, 고압 및 고속 유체 (예 : 주 증기 온도)의 온도 측정의 경우, 보호 튜브의 얕은 삽입 또는 뜨거운 슬리브 열병의 사용을 채택 할 수 있습니다. 얕은 삽입 유형 열 저항 보호 슬리브는 메인 스팀 파이프 라인에 75mm 이상의 깊이에 삽입되어야합니다. 핫 슬리브 열 저항의 표준 삽입 깊이는 100mm입니다.
(3) 연도 내부의 연도 가스의 온도를 측정 해야하는 경우, 연도의 직경은 4m이지만, 서미스터의 삽입 깊이는 1m입니다.
(4) 측정 구성 요소의 삽입 깊이가 1m을 초과 할 때, 수직으로 설치하거나 최대한지지 프레임과 보호 슬리브가 장착되어야합니다.
2. 통합 폭발 방지 서미스터의 측정 끝과 측정 된 매체 사이의 충분한 열 교환을 보장하기 위해 측정 지점의 위치는 합리적으로 선택되어야하며, 밸브, 팔꿈치, 파이프 라인 및 장비의 데드 코너 근처에 서미스터를 설치해야합니다.
통합 폭발 방지 서미스터는 온도 변화를 저항 값 변화로 변환하는 주요 구성 요소이며, 일반적으로 저항 신호를 컴퓨터 제어 장치 또는 리드를 통해 다른 1 차 기기로 전송해야합니다. 산업 열 저항기는 생산 현장에 설치되며 제어실 사이에 일정 거리가 있으므로 열 저항의 리드는 측정 결과에 중대한 영향을 미칩니다.