사출 금형 부품 실패 가이드 기둥 손상

주입 금형은 6 개의 주요 시스템을 가지고 있으며, 가이드 시스템은 몰드가 닫히면 . 가이드 구성 요소를 곰팡이에 설정해야 할 때 움직일 수있는 금형과 고정 금형이 정확하게 정렬 될 수 있도록 설정되어 . 주입 금형에서 4 개의 가이드 핀과 가이드 썰매 세트가 가이드 구성 요소를 형성하는 데 사용됩니다. . 위치를 지원하기 위해 움직일 수있는 금형과 고정 금형에 설정됩니다.

가이드 핀은 주로 곰팡이에서 코어의 성형 표면과 캐비티가 어떤 상황에서도 서로 충돌하지 않도록 금형에서 지침 역할을합니다. . 가이드 핀은 힘을 베어링 부품으로 사용하거나 포지셔닝 부품으로 사용할 수 없습니다. . 그래서 . 주입 부품을 사용하는 과정에서 가이드 핀이 손상되면 어떻게해야합니까? Changsha Borun은 가이드 핀 손상 문제를 완전히 해결하기 위해서는 영구적 인 효과를 달성하기 위해 사출 금형 설계 링크에서 열심히 노력해야한다고 생각합니다.

사출 금형 공장은 각 곰팡이 설계, 제조 및 성형의 모든 세부 사항을 이해하고 곰팡이의 각 부품의 목적을 이해하여 고품질 사출 금형 . 주입 곰팡이에서 가이드 핀의 중요한 역할을 알고 전체 곰팡이에 대한 가이드 핀 손상으로 인한 피해를 아는 것은 후속 생명에 더 많은 관심을 기울이는 데 도움이 될뿐만 아니라, 플라스틱 제품을 개선 할뿐만 아니라, 서비스를 개선하는 데 도움이 될 것입니다. 금형 .

가이드 핀을 설계 할 때는 나이프 침투 문제를 고려해야합니다. 그렇지 않으면 가이드 핀이 위치 지정 메커니즘이되며 가이드 슬리브는 곰팡이 닫기 후 큰 흡입력을 생성하는 것을 방지하기 위해 통풍구가 있어야합니다. ..

다음과 같은 상황에서, 코어 공동은 주입 과정에서 4 방향으로 큰 편심을 생성 할 것이다. 플라스틱 부품의 측면은 계단 분파가있는 플라스틱 곰팡이와 같은 비대칭이며 상대 단계의 압력이 다르므로 곰팡이를 설계 할 때 이별 표면의 너비를 고려해야합니다 ({1}}.

금형이 주입 될 때, 금형 공동의 용융 플라스틱은 거대한 역압을 생성합니다. 일반적으로 600-1000 kg/cm . 때때로 곰팡이 제조업체는이 문제에주의를 기울이지 않으며, 원래 설계 크기를 변경하거나 종종 동적 템플릿을 눌렀습니다 ({3}}} .}은 종종 원래 설계 크기를 변경하거나.을 대량으로 교체합니다. 주입 중 벤드 . 따라서, 동적 템플릿은 충분한 두께 .가 충분한 고품질의 강철로 만들어져야합니다 . #45.와 같은 저 스트레스 강판을 사용하지 않아야합니다. #45., 동적 템플릿 아래에서 템플릿의 두께를 줄이고로드 용량을 향상시키기 위해 동적 템플릿 아래에서 설정되어야합니다.