전기 가열 튜브 전기 도금 패스너 제조의 전기 도금 공정에서 청정 생산 구현

전기 가열 튜브 전기 도금 패스너 제조의 전기 도금 공정에서 청정 생산 구현

패스너 제조의 전기 도금 공정에서 청정 생산을 구현하는 것은 중국에서 자원을 절약하고 환경 친화적인 사회를 구축하기 위한 외부 요구 사항이며 패스너 산업에서 지속 가능한 발전을 달성하기 위한 내부 요구 사항이기도 합니다. 전기도금은 생산에 봉사하고 삶을 아름답게 하는 데 중요한 역할을 합니다.

금속 보호층으로 통계에 따르면 부식으로 인해 폐기되는 철강 및 제품은 매년 전 세계 철강 생산량의 절반을 차지합니다. 전기 도금은 이러한 부식을 크게 줄일 수 있으며, 특히 널리 사용되는 패스너 제품의 경우 전기 도금 후 서비스 수명을 크게 연장하여 많은 원자재를 절약할 수 있습니다. 다양한 구성 요소에 대한 전기 도금 처리는 재료에 장식적인 외관, 기능성 코팅을 제공하고 패스너의 가치를 높일 수 있습니다. 전기 도금은 물, 전기 및 금속과 같은 많은 양의 귀중한 자원을 소비합니다. 동시에 고형 폐기물, 산성 가스 및 중금속 이온 폐수 오염의 배출로 인해 대기 및 수자원에 막대한 오염을 초래합니다.

유럽 ​​연합의 "ROHS" 지침은 2006년 7월 1일에 확정되었으며, 8개월 후인 2007년 3월 1일에 중국의 "전자 정보 제품 오염 통제 관리 조치"가 공식 도입되었습니다. 작년에 중국 정부는 청정생산촉진법과 국가경제무역위원회도 명령 32와 40을 발령하여 전기도금이 포함된 시안화물을 단계적으로 폐지할 것을 명확하게 제안했습니다. 전기 도금을 포함하는 시안화물을 단계적으로 폐지하는 산업 정책을 재확인했습니다. 최근 몇 년 동안 발행된 많은 친환경 지침에 직면하여 패스너 전기 도금 산업은 많은 새로운 문제를 제기했습니다.

깨끗한 생산은 혁신적인 아이디어입니다. 아이디어는 생태 효율성을 개선하고 인간과 환경에 대한 위험을 줄이기 위해 생산 공정, 제품 및 서비스에 예방의 전체적인 환경 전략을 적용하는 것입니다.

전기 도금 공정에는 아연 도금, 경질 크롬 도금, 장식 크롬 도금, 화학적 니켈 도금, 강철의 흑화, 알루미늄 및 마그네슘 합금의 화학적 산화 및 전처리와 같은 다양한 공정이 포함됩니다. 이러한 생산 공정에서는 원자재와 에너지를 절약하고 독성 물질을 제거하며 모든 폐기물의 양과 독성을 줄이는 것이 필요합니다. 패스너 제품의 경우 원료 확보부터 최종 제품 가공까지의 전체 생산 주기에서 부작용을 줄여야 합니다.

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