C금형유 온도기에서 열전달유 및 가열파이프 사용시 주의사항을 충분히 숙지하고 있습니다.

C 성형 금형의 온도는 성형된 제품을 성형하는 동안 지정된 금형 온도입니다. 이 공정 매개 변수는 금형 캐비티 내부의 재료로의 금형 열 전달 조건을 결정하며 재료의 용융, 흐름 및 응고 과정에 결정적인 영향을 미칩니다. 고르지 않은 금형 온도는 다음과 같은 영향을 미칩니다. 재료 점도가 높고, 유동성이 낮고, 유리 섬유 제품의 강도가 낮고, 외관이 둔하고, 탈형 중 달라붙고 배출 변형이 발생합니다.

따라서 금형 온도의 균일성은 유리섬유 제품의 적격률에 따라 달라집니다. 온도가 고르지 않으면 다양한 결함이 발생할 수도 있습니다. 따라서 금형 온도의 균일성을 보장하는 것이 필요합니다. C 금형 오일 온도 기계를 사용하여 허용 오차 범위 내에서 온도를 제어하여 유리섬유 제품의 품질 요구 사항을 보다 잘 제어해야 합니다.

C형 오일 온도 기계를 사용할 때 주의해야 할 두 가지 중요한 부분이 있습니다. 하나는 열전달 오일이고 다른 하나는 전기 가열 튜브를 사용하는 것입니다. 첫째, C형 오일 온도 기계의 열전달 오일은 특별히 주의해야 할 영역 중 하나입니다. 오일의 품질은 오일 온도 기계의 수명과 오일 온도 기계의 탄소 축적 문제에 직접적인 영향을 미치며, 이는 차례로 가열 시간, 가열 튜브 연소 및 기타 이유에 영향을 미칩니다! 다음은 참고를 위한 열전달 오일의 권장 특성입니다.

1. 알킬벤젠형(벤젠고리형) 열전달 오일: 짧은 분지형 알킬기(메틸, 에틸, 이소프로필 포함)와 벤젠고리가 결합된 생성물에 속합니다. 끓는점은 170~180도 사이이고 유동점은 -80도 이하이므로 부동액으로 사용할 수 있습니다.

2. 알킬 나프탈렌형 열전달 오일: 추가 측쇄의 종류와 양은 화합물의 특성을 결정합니다. 메틸기에 연결된 측쇄를 가진 알킬 나프탈렌은 240~280도 범위의 기체 가열 시스템에 사용됩니다.

3. 알킬 비페닐형 열전달 오일: 비페닐 고리와 결합된 단쇄 알킬기(에틸, 이소프로필)로 구성되어 있습니다. 알킬기의 종류와 양에 따라 특성이 결정되며, 알킬기가 많을수록 열 안정성이 떨어집니다.

4. 비페닐과 비페닐 에테르 열전달 오일의 낮은 용융 혼합물: 이 유형의 제품은 벤젠 고리의 알킬 측쇄와 연결되지 않기 때문에 유기 열 운반체에서 가장 내열성이 좋습니다. 이 낮은 용융 혼합물은 유동점(12.3도)을 가지며 실온과 비등점 256~258도 범위에서 사용하는 것이 더 경제적입니다.

5. 알킬 디페닐 에테르 유형 열전달 오일: 이 유형의 혼합 열전달 오일은 저온에서 점도가 낮고 유동성이 좋으며 추운 북부 지역에서 사용하기에 적합합니다. 최대 온도는 330도를 초과하지 않고 유동점은 -54도에서 사용하는 것이 좋습니다.

6. 미네랄형 열전달 오일: 석유 정제 공정에서 일정 증류 범위의 생성물이며, 주요 성분은 기유의 구성에 따라 다릅니다. 일반적으로 장쇄 알칸과 시클로알칸의 혼합물입니다.

열전달 오일의 선택 외에도 C 금형 오일 온도 기계의 더 중요한 응용 액세서리는 오일 온도 기계의 핵심인 전기 가열 튜브입니다. 이는 금속 튜브 나선형 저항선과 결정질 산화 마그네슘 분말로 구성된 관형 전기 가열 요소입니다. 가열 요소는 수입 스테인리스 스틸 파이프, 수입 고온 산화 마그네슘 분말, 고품질 전기 가열 와이어 및 기타 재료로 만들어집니다. 기타 구조 부품은 스테인리스 스틸로 만들어져 전반적인 성능이 뛰어나고 수명이 매우 길며 유지 관리가 쉽습니다.

전기 가열관의 기능적 특성에는 소형, 고출력, 광범위한 사용 범위, 긴 사용 수명이 포함됩니다. 분류는 출력 라인 유형에 따라 단일 헤드 전기 가열관과 이중 헤드 전기 가열관으로 나눌 수 있습니다. 재료 분류에 따르면 스테인리스 스틸, 석영, PTFE 및 티타늄 전기 가열관이 있습니다. 외관 분류에 따르면 직선 전기 가열관 U자형 L자형 W자형 전기 가열관 등이 있습니다.