핫 러너용 열전대 와이어 직경을 선택하는 방법

핫러너 고유의 온도 측정 센서의 온도 측정 효과와 서비스 수명을 보장하려면 열전대 와이어 직경을 합리적으로 선택하는 것이 중요합니다. 핫러너 노즐 사양, 매니폴드 구조, 실제 작동 온도에 따라 적절한 선경 열전대를 일치시켜 온도 제어 효율성을 극대화할 수 있습니다. 다양한 와이어 직경 사양은 다양한 온도 응답 속도, 높은{2}}온도 저항 성능, 굽힘 저항 및 설치 적용 장면과 관련이 있습니다.

중소형 핫 러너 노즐에 가장 널리 사용되는 사양은{0}}와이어 직경이 1.6mm 미만인 소형 얇은-직경 열전대입니다. 이 유형의 얇은-직경 열전대는 전체 부피가 작고 유연한 구조이며 다양한 정밀 노즐의 좁은 예약 온도 측정 구멍에 깊이 배치될 수 있기 때문에 얇은 벽 제품 특수 노즐 및 소형 구조 밸브 게이트 노즐에 이상적입니다. 초-온도 감지 응답 속도가 매우 빠르며, 노즐 흐름 채널 내부의 미묘한 온도 변동을 실시간으로 포착하고, 데이터를 온도 컨트롤러에 신속하게 피드백하여 온도 조정을 완료하고, 정밀 전자 부품 및 높은 외관 요구 사항 제품의 고정밀 온도 제어 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.- 그러나 얇은-직경의 열전대는 비교적 약한 고온 압축 및 진동 저항을 가지므로-온도가 매우 높고 진동이 심한 작업 환경에서 장기간 사용하기에 적합하지 않습니다.- 또한 금형을 자주 열고 닫으면 열전대의 사용 수명이 확실히 단축됩니다.

대부분의 인기 브랜드 핫 러너 매니폴드와 대형{0}}공용 노즐은 중간 기존 표준 범주에 속하는 와이어 직경이 2.0~3.0mm인 열전대와 호환됩니다. 강력한 -돌출 방지 및-굽힘 방지 기능, 적당한 감도, 대부분의 사출 성형 기존 작업 온도 범위에 적응하는 능력 외에도 이 사양 열전대는 온도 응답 속도와 구조적 견고성의 균형을 유지합니다. 장기간-연속 생산에서는 감지 헤드 결함 및 코어 와이어 파손이 발생하기 어렵습니다. 중간 와이어 직경 열전대는 높은 종합 비용 성능, 적절한 생산 비용, 적절한 시장 예비 부품 공급 및 쉬운 현장 빠른 교체로 인해 대부분의 대량 생산 일반 금형 및 다중 캐비티 포장 금형에 선호되는 온도 측정 액세서리입니다.{10}}

대형 통합 핫 러너 매니폴드, 초고온-엔지니어링 플라스틱 특수 핫 러너 시스템, 고강도-장기 연속 생산 금형은 와이어 직경이 3.0mm 이상인 두꺼운-직경 열전대의 주요 응용 분야입니다. 두꺼운-직경 열전대는 두꺼운 내부 온도 측정 심선, 견고한 전체 구조, 뛰어난 고온 산화 저항 및 강력한 진동 저항으로 인해 섭씨 380도 이상의 작업 환경에서 장기간 안정적인 온도 측정 정확도를 유지할 수 있습니다. 그들은 또한 노화와 표류가 어렵습니다. 온도 감지 응답 속도가 느리고 온도 데이터 피드백이 약간 지연되어 빈번하고 빠른 온도 조정이 필요한 정밀 제품에는 적합하지 않습니다. 공정 매개변수가 안정적이고 온도 실시간 응답이 거의 필요하지 않은 대형 부품 생산 금형에만 적합합니다.{12}}

핫 러너 구조의 크기를 맞추는 것 외에도 가공된 플라스틱 재료의 작동 온도를 고려해야 합니다. 얇은-직경의 높은-감도 열전대는 융점이 낮은 일반 재료를 처리할 때 선호됩니다. 고온 개질 플라스틱 및 쉽게 탄화되는 원자재를 처리할 때 사용 수명을 연장하기 위해 중간 및 두꺼운{3}}직경의 내구성 있는 열전대가 선택됩니다. 그동안 원래 핫 러너 장비의 예약된 구멍 직경을 참조하고 원래 공장 일치 모델과 일치하는 사양의 열전대를 선택하도록 노력하십시오. 나중에 설치 수정을 피하고 와이어 직경이 일치하지 않아 발생하는 접촉 불량을 피하고 안정적인 신호 전송과 정밀한 온도 측정을 보장하십시오.