플라스틱 재질에 따라 적합한 핫 러너 열전대를 선택하는 방법

적합한 핫 러너 열전대를 선택하는 기준은 다양한 플라스틱 원료의 융점, 열 안정성, 유동성 및 화학적 특성의 상당한 변화에 직접적인 영향을 받습니다. 우리는 재료 특성에 따라 대상 열전대를 선택함으로써 정확한 온도 모니터링, 안정적인 제어 및 연장된 서비스 수명만을 보장할 수 있습니다.

ABS, PP, PE, PS와 같은 일반적인{0}}범용 플라스틱은 재료 특성이 안정적이며 성형 온도가 180도에서 260도 사이에 집중될 때 용융 시 부식성 휘발성 가스가 거의 발생하지 않습니다. 이 상황에서는 표준 K-형 일반 열전대가 최선의 선택입니다. 이러한 제품은 적당한 가격, 빠른 온도 반응 속도 및 꾸준한 기본 정밀도로 인해 일일 연속 생산 수요를 완벽하게 충족할 수 있습니다. 또한 포괄적인 사용 비용이 낮고 향후 조달, 교체 및 유지 관리가 편리합니다.

PA, PC, POM, PBT 등 중융점 및 고융점 엔지니어링 플라스틱의 성형 온도는 260~320도 사이여야 합니다. 이러한 재료는 고온- 용융 중에 약한 부식성 가스를 쉽게 생성합니다. 두꺼운 프로브와 항산화 처리를 갖춘 고온 저항성이 향상된 열전대를 선택해야 합니다.- 이러한 열전대는 장기간의 고온 베이킹을 견딜 수 있고, 내부 열 노화 및 온도 드리프트를 효율적으로 줄이고, 고온 작동 환경에서 일정한 온도 측정 정확도를 유지할 수 있는 고순도, 고온-합금 와이어 코어를 사용합니다.{10}}

유리섬유, 활석분말, 난연제 등을 함유한 변성 폴리머의 경우 작업조건이 더욱 가혹하다. 다양한 첨가제에 의해 강력하고 부식성 연기가 생성되며 단단한 필러 입자가 계속해서 빠른 속도로 프로브 표면을 닦습니다. 내마모성-및 내식성-특수 열전쌍을 선호해야 합니다. 프로브의 강화된 -부식 코팅 표면은 화학적 침식과 물리적 마모를 견딜 수 있어 까다로운 작업 환경에서 사용 수명을 크게 연장합니다.

성형 온도가 매우 높기 때문에 PEEK 및 PPSU와 같은 특수 고온 내성 폴리머용 열전대의 전반적인 고온 성능에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다.{0}} 초고온에서 절연 불량 및 신호 장애를 방지하려면 완전한 세라믹 절연 초고온 열전대를 선택해야 합니다. 선택한 열전대가 오랫동안 생산 환경에 적응하고 고장 빈도를 낮추며 생산 이점을 높이려면 기업은 먼저 성형 온도 범위와 원재료 특성을 정의하고 단일-크기-맞춤-모든 일치 모드를 포기하고 성능과 비용의 균형을 공정하게 유지해야 합니다.333