덕트 히터를 선택하는 방법

Sep 03, 2025

메시지를 남겨주세요

덕트 히터의 제품 필드가 계속 확장됨에 따라 덕트 히터는 이제 다양한 필드에 관여하며 많은 변환 사례가 있습니다. 점점 더 많은 발전소 보일러 변환 히터, 건조실 변환 공기 히터, 터널 용광로 변환, 석탄 -에서 - 전기, 광산, 모래 및 자갈 변환 등이 있습니다. 다음 편집기는 여러 그룹의 덕트 히터 케이스를 살펴볼 수 있습니다. 덕트 히터는 주로 산업에서 사용되기 때문에 최종 선택은 일반적으로 온도 요구 사항, 공기량 요구 사항, 크기, 재료 등에 따라 다르며 가격도 다릅니다. 일반적으로 선택은 다음 5 점을 기준으로 할 수 있습니다. 1. 전력 선택 가열 매체에 필요한 칼로리 값을 충족시키기 위해 전력이 선택됩니다. 히터가 난방 목적을 달성하고 정상적으로 작동 할 수 있도록하는 것이 첫 번째 선택입니다. 전기 히터의 열 효율은 100%에 가깝기 때문에 전기 히터의 전력은 열량 값이라고 생각할 수 있습니다. 전력의 계산 및 선택은 다음 세 가지 점을 고려해야합니다. (1) 초기 상태에서 가열 매체는 지정된 시간 요구 사항에 따라 설정 온도 (작동 온도)로 가열됩니다. (2) 근무 조건 하에서 열량 값은 중간 온도를 유지하기에 충분하다. (3) 특정 안전 마진 (일반적으로 1.2)이 있어야합니다.

분명히, (1)과 (2)에서 선택된 더 큰 전력은 안전 마진을 곱한 것이 선택 될 전력입니다.

II. 풍속 디자인

공기 덕트에서 풍압, 풍속 및 공기량의 측정은 피토 튜브, u - 유형 압력 게이지, 경사 마이크로 마노 미터 및 핫 - 전구 일체계와 같은기구로 완료 될 수 있습니다. 피토 튜브와 u - 타입 압력 게이지는 공기 덕트의 총 압력, 동적 압력 및 정적 압력을 테스트 할 수 있습니다. 측정 된 총 압력은 팬의 작업 조건, 환기 시스템의 저항 등을 알기 위해 사용될 수 있습니다. 공기 덕트의 측정 된 동적 압력은 공기 덕트의 공기 부피로 변환 될 수 있습니다. 핫 - 전구 풍속계는 공기 덕트의 풍속을 직접 측정하고 풍속을 공기 덕트의 공기량으로 변환하는 데 사용될 수 있습니다.
1. 팬과 환기 덕트를 연결하십시오.

2. 강철 코일을 사용하여 공기 덕트의 직경 또는 직사각형 공기 덕트의 치수를 측정하십시오.

3. 직사각형 공기 덕트의 직경 또는 치수에 따라 측정 지점 위치를 결정하십시오.

4. 테스트 위치에서 공기 덕트에 12mm 직경 원형 구멍을 뚫습니다.

5. 피토 튜브의 측정 포인트 위치를 표시하거나 핫 - 전구 양극 미터.

6. 피토 튜브와 u - 압력 게이지를 라텍스 튜브에 유형으로 연결하십시오.

7. 피토 튜브 또는 핫 - 전구 풍속계를 측정 구멍의 공기 덕트에 세로로 삽입하여 측정 지점이 올바르게 배치되도록합니다. Pitot Tube 프로브의 방향에주의하십시오.

8. u - 유형 압력 게이지의 공기 덕트의 총 압력, 동적 압력 및 정적 압력을 직접 읽고 핫 - 전구 양극 미터의 공기 덕트의 풍속.

III. 전기 가열 튜브 요구 사항

1. 가열 시간 : 테스트 전압에서 구성 요소가 주변 온도에서 시험 온도로 가열하는 데 걸리는 시간은 15 분을 초과해서는 안됩니다.

2. 정격 전력 편차 : 완전히 가열 된 조건에서, 구성 요소의 정격 전력의 편차는 다음과 같은 지정된 범위를 초과해서는 안됩니다. 정격 전력이 100W 이하인 구성 요소의 경우 편차는 ± 10%입니다. 100W보다 큰 정격 전력을 갖는 구성 요소의 경우 편차는 +5% ~ -10% 또는 10W이며 어느 것보다 더 큰 것입니다.

3. 누출 전류 : 수압 및 밀봉 시험 후 냉간 누출 전류 및 누출 전류는 0.5 MA를 초과해서는 안됩니다. 작동 온도에서의 핫 누수 전류는 공식의 계산 된 값을 초과해서는 안되지만 5mA를 초과해서는 안됩니다. I=1/6 (TT × 0.00001), 여기서 I는 MA의 뜨거운 누출 전류이며, T는 MM의 가열 길이이고 T는 도로의 작동 온도입니다. 여러 구성 요소가 직렬로 전원 공급 장치에 연결되면 전체 그룹에서 누출 전류 테스트를 수행해야합니다.
4. 단열성 저항 : 공장 검사 중에 냉열 저항은 50 MΩ 이상이어야합니다. 작동 온도에서의 뜨거운 단열성 저항은 공식의 계산 된 값에 지나지 않아야하지만 1 MΩ 이상이어야합니다. r=(10 - 0.015 t) / t × 0.001, 여기서 r은 MΩ의 뜨거운 단열성 저항, t는 mm의 가열 길이이고 t는 작동 온도입니다.

5. 유전체 내차 전압 : 구성 요소는 플래시 오버 또는 분해없이 1 분 동안 지정된 테스트 조건과 테스트 전압을 견딜 수 있어야합니다.

6. 전원 켜기/끄기 용량 : 구성 요소는 지정된 테스트 조건에서 손상없이 2000 전원 켜기/끄기 사이클을 견딜 수 있어야합니다.

7. 과부하 용량 : 구성 요소는 지정된 테스트 조건에서 30 사이클의 과부하 테스트와 손상없이 입력 전력을 견딜 수 있어야합니다.

8. 내열 저항 : 성분은 지정된 테스트 조건과 손상없이 1000 사이클의 내열 테스트를 견딜 수 있어야합니다.

IV. 캐비닛 모양
1. 캐비닛은 내부 챔버, 외부 절연 층, 종 마우스, 상단 덮개 및 기계 발로 구성됩니다.

2. 재료 : 탄소강, 304 스테인레스 스틸, 201 아연 도금 시트.

3. 두께 : 1mm, 1.5mm, 2mm, 3mm

4. 내부 챔버 치수 : 가열 요소에 적절한 공간을 보장합니다. 가열 요소가 맞지 않으면 와트가 증가해야합니다. 내부 챔버가 너무 커지면 공기가 도달 할 수없는 죽은 지점이있을 수 있으며 동일한 조건에서 가열 요소의 수명이 단축 될 수 있습니다.

5. 플랜지 유형 : 정사각형, 둥근, 직사각형

지름 감소 : 일관성이없는 인터페이스 직경의 경우 정사각형에서 둥근, 둥근, 정사각형, 정사각형, 정사각형 또는 둥근 둥근.

중심 - to - 중심 높이 : 중심 - ~ - 입구와 출구 사이의 중심 거리. 다른 쪽의 열기 인터페이스는 덕트 히터의 출구입니다.

V. 전기 기기 및 기타 구성 요소