핫 러너 시동-재료 낭비를 줄이는 방법

생산 비용이 높아지는 주요 원인 중 하나는 핫 러너 시동-및 온도 안정화 중에 과도한 폐기물이 발생하기 때문입니다. 무리한 예열모드 및 물질배출 동작으로 인해 유로 내부에 열화, 변색된 폐기물이 많이 발생하게 됩니다. 과학적인 운영 기술은 원자재 소비율을 높이고 초기-폐기물을 성공적으로 낮출 수 있습니다.

국부적인 과열 열화를 방지하려면 단계적 완속 가열부터 시작하십시오. 빠른 일회-가열은 부분 흐름 채널을 빠르게 과열시켜 남아 있는 오래된 재료를 탄화시키고 분해시킬 수 있습니다. 핫러너 전체를 균일하게 가열하는 다단계 온도 상승 모드를 사용하면 유지재의 열화 정도를 크게 줄일 수 있습니다. 또한, 초기 배출된 자재를 버리지 않고 단순 배출 후 정식 생산에 활용할 수 있습니다.

둘째, 초기 배출량을 합리적으로 조절한다. 생산 일정 온도에 도달하면 부주의하게 대량의 재료를 방출하지 마십시오. 매니폴드 크기와 노즐 흐름 채널 용량에 따라 토출된 용융물의 색상과 유동성이 일관되고 안정적일 때까지 재료를 섹션별로 정량적으로 토출합니다. 불충분한 배출은 열화된 오래된 재료를 정식 제품으로 결합하여 제품 손상을 초래하는 반면, 과도한 배출은 불필요한 원자재 손실을 초래합니다.

셋째, 전원을 끄기 전 남은 물질 비우기 및 보관 밀봉을 완료하세요. 매일 가동을 중단하기 전에 흐름 채널의 고온-온도-민감한 재료를 철저하게 청소하십시오. 공급 입구와 노즐 출구를 밀봉하여 습기와 공기를 차단하고 대기 중 재료 산화 저하를 방지합니다. 생산이 재개되면 내부 보유 자재의 상태가 양호하므로 시작 방전의 양과 복잡성이 크게 낮아질 수 있습니다-.

넷째, 시작-온도 매개변수를 원자재의 특성에 맞게 조정합니다. 쉽게 분해되는 투명 소재와 고온-엔지니어링 플라스틱의 경우 열 노화 속도를 늦추려면 시동-보온 온도를 적절하게 낮추어야 합니다. 안정적인 일반 플라스틱의 경우 항온 방치 시간을 적절하게 단축하여 -장기적인 고온-온도 유지를 방지해야 합니다. 열전대의 정밀한 실시간 온도 피드백을 활용하여 시작-온도를 이상적인 안정적인 범위 내로 유지하세요.

또한 적격한 창업 폐기물 항목을 일관되게 분류하고 재활용합니다.- 원료의 활용을 극대화하려면 깨끗하고 상하지 않은 남은 음식을 걸러낸 후 적절하게 분쇄하고 혼합하여 나중에 사용할 수 있습니다. 보다 비용 효율적이고 환경친화적인 사출 성형 생산을 달성하기 위해 여러 가지 세련된 공정을 통해 핫 러너 시작 재료 낭비와 기업 원자재 소비 비용을 성공적으로 줄일 수 있습니다.333