PTFE 가열 튜브를 손상시키지 않고 올바르게 장착하는 방법

렌치로 PTFE 가열 튜브를 나사산 포트에 "좋고 단단하게" 조일 때까지 조입니다. PTFE 씰이 변형되고 튜브의 나사산이 파손되며 일주일 후에 누출이 발생합니다. 기계 설치는 무차별적인 작업이 아닙니다. 적절한 방법이 필요합니다.
PTFE는 금속보다 부드럽고 일반적인 쇼어 D 경도가 50~60입니다. 그러나 이러한 부드러움은 외장에 유연성과 내화학성을 부여할 뿐만 아니라 과도한 응력으로 인해 재료가 나사산 변형, 쪼개짐 또는 부서지기 쉬운 이유이기도 합니다. 침지식 히터의 조기 고장의 가장 흔한 원인은 과도한-조임입니다. 지원되는 튜브는 행복한 튜브-진동 제거입니다. 따라서 설치자의 목표는 안정적인 밀봉에 도달하고 안정적인 위치를 보장하며 재료의 기계적 한계를 절대 초과하지 않는 것입니다. 러그 너트를 조이는 것이 아니라 정밀 기기를 조립하는 것처럼 조이십시오.
작은 PTFE 가열 튜브를 장착하는 가장 일반적인 방법은 나사형 설치를 이용하는 것입니다.. 1. 탱크 포트의 나사산과 히터의 수나사산을 이소프로필 알코올과 같은 비연마성 용제로-철저하게 청소합니다. 부스러기, 오래된 테이프 잔여물 또는 금속 버는 누출 경로를 만들거나 조일 때 PTFE에 흠집을 낼 수 있습니다. 수나사산을 시계 방향으로 2~3회 PTFE 테이프로 감습니다. 첫 번째 전체 나사산에서 시작하여 테이프 폭의 절반만큼 각 회전을 겹칩니다. PTFE에 유해한 용제를 포함할 수 있는 파이프 도프 또는 나사 밀봉제 제제를 사용하지 마십시오. 튜브가 단단해질 때까지 손으로 포트에 나사를 조여 핫 비트가 원하는 위치를 향하도록 합니다. 이 시점에서 연결은 적당한 저항으로 손으로 쉽게 회전해야 합니다. 최종 조임에는 스트랩 렌치나 소프트 조 인서트가 있는 렌치를 사용하십시오. 튜브를 1-1/4에서 1-손으로-단단하게-더 이상 돌리지 마세요. PTFE 나사산은 자체적으로 밀봉되므로 제조업체의 토크 사양을 참조합니다. 이는 일반적으로 적당한 수준입니다(나사산 크기에 따라 일반적으로 15~30Nm). 과도한-토크는 부드러운 소재를 탄성 한계 이상으로 밀어내고 열 순환 시 며칠 또는 몇 주 후에 나타나는 방사형 균열을 생성합니다.

플랜지 마운팅이 있는 PTFE 가열 튜브의 공정은 균일한 압력 제어 원칙을 기반으로 동일합니다. 항상 새 PTFE 봉투 또는 전면-개스킷을 사용하십시오. PTFE는 영구 압축 세트를 사용하므로 오래된 것을 재사용하지 마십시오. 개스킷이 볼트 원의 중앙에 위치하고 내경에서 돌출되거나 접히지 않도록 플랜지 면에 개스킷을 조심스럽게 배치합니다. 볼트를 손가락으로 조여 장치를 제자리에 고정합니다. 보정된 토크 렌치를 사용하여 별 모양 또는 십자형 패턴으로 볼트를 조입니다. 처음에는 최종 토크 값의 30%, 그 다음에는 60%, 마지막에는 100%까지 3가지 증분 단계로 작업합니다. 이 절차에서 압축력은 개스킷 전체에 고르게 분산되어 PTFE 피복 또는 플랜지 면이 국부적으로 부서지는 것을 방지합니다. 마지막 통과 후 15분 정도 기다렸다가 다시 토크를 다시 주어 개스킷이 안착될 때 발생하는 약간의 이완을 보상합니다. PTFE 라이닝 플랜지의 일반적인 토크 값은 과도한 압축을 최소화하기 위해 금속 개스킷의 토크 값보다 훨씬 낮습니다({13}}종종 40~70Nm-).
길이가 긴 튜브, 특히 길이가 1미터가 넘는 튜브는 진동 피로를 최소화하기 위해 추가 지지대가 필요합니다. 탱크의 액체 레벨이 일반적인 낮은 레벨에 있는 동안 가열된 부분을 완전히 담그도록 튜브 끝 근처에 부식 방지 브래킷 또는 지지 링을 설치하십시오. 지지대는 PTFE, EPDM 또는 실리콘 고무와 같은 부드러운 소재로 라이닝되어야 합니다. 노출된 금속이나 날카로운 모서리는 정상적인 열팽창이나 유체 교반 중에 피복을 마모시킵니다. 튜브는 탱크 바닥이나 측면에서 최소 1cm 떨어져 있어야 합니다. 접촉하면 PTFE를 태울 수 있는 뜨거운 패치가 발생하거나 국부적인 과열 및 외장 손상이 발생할 수 있습니다. 장착 후, 튜브가 수직으로 매달려 있는지 확인하고(설계의 일부인 경우) 가열된 길이의 어떤 부분도 정상 작동 중에 공기에 노출되지 않는지 확인하십시오. 노출된 부위는 빠르게 가열되어 피복이 녹거나 부서질 수 있습니다.
도구가 미끄러지면 외장에 구멍이 나고 히터에 전원이 공급될 때까지 눈에 띄지 않는 누출 경로가 생길 수 있으므로 PTFE 표면에 직접 금속 도구를 사용하지 마십시오. 접근이 어려운 곳에서는 쿠션이 있는 기구나 플라스틱 표면의 기구만 사용하십시오. 튜브를 설치한 후 마지막으로 육안 및 치수 검사를 실시하여 스레드 결합 깊이, 플랜지 정렬, 개스킷 안착 및 지지 안정성이 적절한지 확인하십시오. 최대 출력을 적용하기 전에 탱크를 정상 작동 수준까지 채우십시오. 낮은-전압 연속성 및 절연 저항-테스트를 수행합니다. 이러한 빠른 검증을 통해 설치 문제가 운영상의 문제가 되기 전에 찾아냅니다.
적절한 기계적 설치는 PTFE 외장을 보호하고 누출-없는 밀봉을 보장하며 진동 손상을 방지합니다. "조기 고장이 나지 않도록 시간을 투자하여 적절하게 작업하십시오. 튜브가 조절된 토크로 나사산 또는 플랜지가 있고 진동에 대해 지지되고 적절한 간격으로 배치된 경우 히터는 누출이나 과열 가능성을 최소화하면서 전체 정격 수명을 제공합니다. 세심한 청소, 적절한 테이프, 점진적인 토크 및 부드러운{4}} 안감 지지대에 소요되는 추가 시간은 가장 심각한 화학 환경에서도 최대 수년간 안정적이고 누출이 없는 작동을 보장합니다.{5}}