용접 후 스테인레스 스틸 전기 가열 코일에서 비파괴 테스트를 수행하는 방법?

용접 후 비파괴 테스트를 수행하는 방법 스테인리스 스틸 전기 난방 고리는?
용접 스테인리스 스틸 전기 난방 고리 후, 다음의 비파괴 테스트 방법을 사용하여 용접 품질을 감지 할 수 있습니다.
육안 검사
방법 : 용접 표면을 육안으로 직접 관찰하거나 저전력 확대 안경 .과 같은 도구의 도움으로 관찰하십시오.
감지 내용 : 균열, 모공, 슬래그 포함, 끊임없는, 언더컷 및 용접 표면의 기타 결함이 있는지, 용접 폭과 초과 높이가 요구 사항을 충족하는지 여부와 같은 용접이 잘 형성되는지 여부를 확인하십시오. ..
침투성 테스트
방법 : 검사 된 표면에 컬러 염료 또는 형광제를 함유하는 침투제를 표면 개구부 결함으로 침투 한 다음 과도한 침투제를 제거하고, 개발자를 적용하며, 결함의 침투제가 표면에 흡착되어 확대 된 결함 디스플레이 트레이스를 형성하며, 결함 상황은 트레이스.을 방해함으로써 판단됩니다.
적용 범위 : 주로 표면 균열, 핀홀 등과 같은 스테인레스 스틸 전기 가열 고리의 표면 개구부의 결함을 감지하는 데 사용됩니다 .
조작의 핵심 지점 : 테스트하기 전에, 오일, 녹 등과 같은 불순물이 없는지 확인하기 위해 테스트 할 표면을 철저히 청소해야합니다. 수술 프로세스는 침투성 검출 제를 사용하기위한 지침에 따라 엄격하게 수행되어야하며 각 단계의 시간과 온도는 .을 제어해야합니다.
자기 입자 검출
방법 : 표면 또는 테스트 표면에 결함이있을 때, 누출 자기장이 결함 .에 자성 분말이 표면에 적용될 때, 자기장에 의해 자기장에 의해 흡착되어 자기 추적을 형성하여, 따라서 정의의 위치와 형상을 보여줍니다.
적용 범위 : 표면의 균열, 포함 및 기타 결함을 감지하는 데 적합합니다. 스테인레스 스틸 전기 난방 고리 .
조작의 핵심 지점 : 테스트하기 전에 테스트 할 표면을 연마, 녹이 손질하는 등 . 자기 분말과 표면 사이의 우수한 접촉을 보장해야합니다. 테스트 할 공작물의 모양과 크기에 따라 적절한 자화 방법과 자기장 강도 .을 선택하십시오.
초음파 검출
방법 : 재료에서 초음파파의 전파 특성을 사용하여, 결함이 발생할 때, 초음파 파는 반사, 굴절 및 흩어지게되며, 결함의 위치, 크기 및 특성은 반사 된 파의 신호를 분석함으로써 결정될 수 있습니다 ({0}}.
적용 범위 : 스테인레스 스틸 전기 가열 고리 내부의 균열, 기공, 슬래그 포함 및 기타 결함을 감지 할 수 있으며 내부 부피 결함 .을 감지하는 데 높은 감도가 있습니다.
작동 지점 : 테스트하기 전에 표면에 Vaseline, 엔진 오일 등과 같은 적절한 양의 커플 링제를 적용하여 초음파 웨이브를 효과적으로 공작물에 전달할 수 있도록 테스트 할 수 있습니다. 공작물의 재료 및 두께에 따라 적절한 프로브 주파수 및 모델을 선택하십시오 .
방사선 검출
방법 : 결함과 매트릭스에 의한 광선의 다른 정도의 흡수 및 감쇠 정도로 인해 테스트 할 물체를 관통하는 광선을 통해 방사선 필름에 다른 검은 색 이미지가 형성되며, 결함의 유형, 위치 및 크기는 이미지 .에 따라 판단됩니다.
적용 범위 : 기공, 슬래그 포함, 불완전한 침투, 균열 등과 같은 스테인레스 스틸 전기 가열 링 내부의 다양한 결함을 감지 할 수 있으며 . .에 대한 검출 효과가 양호합니다.
작동 포인트 : 방사선 검출은 필름의 품질을 보장하기 위해 노출, 초점 거리, 노출 시간 등과 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다. 탐지 과정에서 직원이 방사선 손상을 막지 않도록 광선 보호에주의를 기울여야합니다 .
실제 응용 분야에서, 하나 이상의 비파괴 테스트 방법은 일반적으로 스테인레스 스틸 전기 가열 고리의 특정 구조, 재료, 용접 공정 및 탐지 목적에 따라 용접 결함 .에 따라 조합하여 선택됩니다.