크롬 도금층의 횡단면에서 미세균열을 관찰하는 방법은 무엇입니까?

크롬 도금층의 횡단면에서 미세균열을 관찰하는 방법은 무엇입니까?

"크롬"은 금속 원소 크롬의 약자입니다. 자연적으로 발생하는 금속은 고체 형태이므로 크롬을 사용하려면 녹여야 합니다. 크롬의 사용은 합금 및 금속 전기 도금, 가죽 가공 및 표면 처리 생산에 이르기까지 다양합니다. 전기 도금 크롬은 금속 부식을 방지하는 보호 층입니다. 이 층은 부식 방지 기능을 제공할 뿐만 아니라 장식적이고 세련된 외관을 제공하며 극한 조건에 노출되어도 제품의 수명과 내구성을 향상시킵니다.

창저우 전기 도금 공장 전기 도금 표준: 밝은 코팅, 균일한 두께, 양호한 접착력. 크롬 도금 층의 두께는 5-25 나사산이며 크롬 층의 경도는 HRC62도에 이릅니다. 내식성: 40시간 염수 분무 시험을 통해 ISO3769 표준을 충족하여 표면 경도와 밝기가 향상되고 크롬 도금 부품의 방청, 내식성 및 내마모성이 크게 향상되었습니다.

700-800도에서 12시간 동안(수소 분위기) 다양한 크롬 함량 코팅을 처리한 후, 8시간 후 크롬 확산으로 코팅 구성이 더 균일해져 증착된 합금 구성의 불균일성을 제거할 수 있습니다. 코팅 프로필에서 미세한 균열이 관찰되었는데, 기판에 도달할 수 있지만 반드시 표면까지 확장되지는 않았습니다. 200도에서 처리하면 균열 전파를 지연시킬 수 있으며, 몇 주 후에 증착된 층 표면에서 불과 몇 마이크로미터의 균열이 관찰되었습니다.

기판이라고 하는 이 물체 또는 구성 요소는 음전하 전극에 연결됩니다. 이것은 회로의 음극입니다. 전기 도금된 금속은 양전하 전극인 양극에 연결됩니다. 두 구성 요소는 하나 이상의 금속염과 전류 흐름을 촉진하는 다른 이온을 포함하는 용액에 담가집니다. 회로에 전류가 가해지면 코팅의 이온이 슬롯으로 산화되어 기판에 증착됩니다.

www.슈퍼히터닷컴