전열관의 산성 에칭(산세척) 공정을 마스터하고 관리하는 방법

전열관의 산성 에칭(산세척) 공정을 마스터하고 관리하는 방법

탈지공정과 마찬가지로 산에칭(산세척)은 도금의 전처리에서 중요한 역할을 하며, 전처리제 생산시 두 가지를 함께 적용한다. 주요 목적은 금속 도금 제품의 녹 및 산화 피막을 제거하는 것입니다. 일반적으로 강한 식각은 다량의 산화물을 제거할 때 사용하고, 약한 식각은 육안으로 감지하기 어려운 얇은 산화막을 제거할 때 사용한다. 또한 화학적 에칭과 전기 화학적 에칭으로 나눌 수 있습니다. 약한 에칭은 공작물이 전기 도금 공정에 들어가기 전에 강한 에칭 후 최종 처리 공정으로 사용됩니다. 생산 과정에서 간과하기 쉬운 금속 표면 활성화 공정으로 전기도금 박리의 정확한 원인 중 하나입니다. 약한 에칭 용액이 다음 도금 용액의 구성 요소 중 하나이거나 유입이 도금 용액에 영향을 미치지 않는 경우 세척하지 않고 활성화된 도금 수조에 직접 들어가는 것이 가장 좋습니다. 원활한 에칭 공정을 보장하기 위해 니켈 도금 전에 사용된 희석된 산 활성화 용액은 에칭 전에 탈지되어야 합니다. 그렇지 않으면 산과 금속 산화물이 제대로 접촉할 수 없어 화학적 용해 반응을 수행하기 어렵습니다. 따라서 산성 에칭을 잘 마스터하기 위해서는 이러한 기본 원리를 이론적으로 이해하는 것도 필요하다.

일반적으로 황산과 염산은 철강 부품의 산화물 스케일을 제거하기 위한 산 에칭에 주로 사용됩니다. 방법은 간단하지만 실제 생산에 있어서 세심한 주의 없이는 기대한 목적을 달성하기 어렵다.

황산 식각 공정 조건의 선택 기준은 일반적으로 산세척 후 가공물의 외관을 파악하기 위한 경험을 바탕으로 정량적으로 제어할 수 없습니다. 실습에 따르면 황산 산세척 중 산화물 스케일 제거는 20도보다 40도에서 훨씬 더 크지만 박리 효과는 추가 온도 상승에 비례하지 않습니다. 한편, 농도가 20% 미만인 황산에서는 농도가 증가함에 따라 산 에칭 속도가 빨라지지만 농도가 20%를 초과하면 산 에칭 속도가 실제로 감소합니다. 따라서 10~20%의 황산 농도와 60도 이하의 식각이라는 표준 공정 조건이 더 적합하다고 생각합니다. 또한 황산 용액의 노화 정도에 유의해야 합니다. 일반적으로 산세 용액의 철 함량이 80g/L를 초과하고 황산 제1철 함량이 2.5g/L를 초과하면 황산 용액을 재사용할 수 없습니다. 이 시점에서 용액을 냉각하여 과도한 황산제일철 결정을 제거한 다음 공정 요구 사항이 충족될 때까지 새로운 산을 추가해야 합니다.

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