올바르게 설치하고 유지하는 방법?

열전대의 올바른 설치 및 유지 보수는 측정 정확도를 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다. . 여기에는 특정 방법이 있습니다.
올바른 설치
설치 위치 선택
온도 균일 성 : 측정 할 물체의 온도가 균일 한 영역에 열전대를 설치해야하며, 예를 들어 산업 용광로에서 온도가 큰 온도 또는 로컬 핫스팟이있는 영역에 설치를 피해야합니다. 예를 들어 산업 용광로에서는 가열 요소 및 용광로 도어와 같은 불안정한 온도가있는 위치를 피하십시오 ({1}}}.
유체 유량 안정적인 위치 : 유체 온도를 측정 할 때 안정된 유체 유량이있는 직선형 파이프 섹션, 에디 전류 및 충격이없는 열전대가 유체의 실제 온도를 정확하게 감지 할 수 있도록 .을 선택할 수 있습니다.
간섭 소스를 피하십시오 : 강력한 전자기장, 강한 진동 소스, 가열 또는 열 소산 성분을 피하기 위해 전자기 간섭 및 기계적 진동을 방지하여 열전대에 악영향을 미치지 않습니다 ..
설치 방법
삽입 깊이 : 측정 할 물체의 모양, 크기 및 온도 분포를 기반으로 적절한 삽입 깊이를 결정합니다. . 일반적으로 말하면, 삽입 깊이는 열 초기 보호 튜브의 외경의 8 ~ 10 배 이상이어야하여 열전대가 측정 된 온도를 완전히 감지 할 수 있도록 ..
설치 각도 : 정상적인 상황에서, 열전대는 측정되는 물체의 표면에 수직으로 설치되어 최상의 열전달 효과 . 파이프 라인의 유체 온도를 측정 할 때, 열 전환의 온도 감지 요소는 유체의 흐름에 따라 유동성에 수직되어야하며, 흐름에 평행을 피하기 위해 유동성의 흐름에 수직되어야합니다. 오류 .
밀봉 및 고정 : 설치 과정에서 열전대 및 장착 구멍이 열 손실 또는 차가운 공기가 .에 들어가는 것을 방지하기 위해 잘 밀봉되어 있는지 확인하십시오. . 고온 실란트, 석면 로프 등과 같은 적절한 밀봉 재료를 사용하십시오. 이동 .
유지 보수 지점
매일 검사
외관 검사 : 정기적으로 열전대의 모양을 확인하고, 보호 튜브가 손상, 변형, 부식 등이 있는지 확인하고 열 전극이 노출되는지 또는 파손되는지 . 보호 튜브에서 균열이 발견되면 시간에 균열이 대체되면.} {}} {}}
연결 검사 : 정션 박스 및 터미널 블록과 같은 열전대의 연결 부분을 확인하여 연결이 단단하고 느슨 함, 산화, 부식 등이 없는지 확인하십시오. . 연결 부분에서 산화물 층이 발견되면 시간에 세척해야하며 터미널 블록을 다시 조여야합니다.
정기적 인 청소
표면 청소 : 정기적으로 열전대 표면의 먼지, 오일, 스케일 및 기타 불순물을 정기적으로 제거 . 고온 환경에 사용되는 열전대에 사용하기 위해 부드러운 댐프 천 또는 특수 세제를 사용하여 .를 사용하여 표면에서 정기적으로 탄소 침전물과 옥사이드를 제거해야합니다.
내부 청소 : 분리 가능한 열전대의 경우 보호 튜브를 정기적으로 열어 내부 불순물과 먼지를 청소할 수 있지만 . 그러나 작동 중에 열 전극과 절연 재료의 손상을 피하기 위해주의를 기울여야합니다. ..
정기적 인 교정
교정주기 : 사용 빈도, 환경 조건 및 측정 정확도 요구 사항에 따라 합리적인 교정주기를 결정합니다. . 일반적으로 말하면, 자주 사용되는 열 경력은 6 개월 또는 1 년마다 한 번 또는 1 년마다 한 번씩 보정됩니다 . 열렬한 환경에서 사용되는 열 경력이 고도로 계산 요구 사항을 부족해야합니다.
교정 방법 : 열전대를 전문 메트릭 캘리브레이션 에이전시로 보내어 표준 온도 소스 및 고정밀 측정 장비를 사용하여 캘리브레이션 . 캘리브레이션 프로세스 중에 작업을 수행해야하며, 교정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 관련 표준 및 사양에 따라 작업을 수행해야합니다 ({2}}.