음각 인쇄기의 인쇄 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?

음각 인쇄기의 인쇄 속도는 먼저 인쇄기의 색상 간 전송 거리에 의해 결정됩니다. 둘째, 인쇄 속도는 건조 오븐의 효율성에 의해 결정됩니다. 건조 오븐이 효과적이면 잉크가 완전히 건조됩니다. 전면 잉크가 녹지 않을 뿐만 아니라 잔류 솔벤트도 줄어듭니다. 실제 운영에서 어떻게 개선할 수 있습니까?
음각 인쇄기의 인쇄 속도는 먼저 인쇄기의 색상 간 전송 거리에 의해 결정됩니다. 인쇄시 인쇄물에 색상이 등록되기 때문에 이전 컬러잉크가 마르지 않으면 다음 컬러잉크가 이전 컬러잉크를 녹여 색먹이는(컬러멜팅) 현상이 발생합니다. 따라서 음각 인쇄기의 인쇄 색상 간 전사 거리가 길고 자연 건조 시간이 길수록 인쇄 속도가 빨라집니다. 반대로 인쇄 속도를 향상시키는 것은 어렵습니다.
둘째, 인쇄 속도는 건조 오븐의 효율성에 의해 결정됩니다. 건조 오븐이 효과적이면 잉크가 완전히 건조됩니다. 전면 잉크가 녹지 않을 뿐만 아니라 잔류 솔벤트도 줄어듭니다. Intaglio 인쇄 잉크는 베이킹이 아닌 열풍으로 건조됩니다.
첫째, 네 가지 인쇄 잉크가 열에 닿으면 조기에 필름을 형성하고 컬러 필름의 적용 범위가 잉크의 용매 증발에 영향을 미쳐 잉크가 잘못 건조되는 현상이 발생합니다.
둘째, 잉크에는 끓는점이 다른 다양한 용매가 포함되어 있으므로 각 용매의 휘발 속도가 다릅니다. 즉, 끓는점이 낮은 용매는 휘발 속도가 빠르고 끓는점이 높은 용매는 휘발 속도가 느립니다. 온도가 높을수록 저비점 용매가 더 빨리 증발하고 잔류 고비점 용매가 더 많이 남습니다.
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위의 두 가지 이유를 고려할 때 인쇄기 건조 상자의 가열 용량이 클수록 인쇄 잉크가 건조되기 어렵습니다. 인쇄 잉크의 잘못된 건조 또는 미건조는 인쇄물의 색상 용해 또는 접착을 유발할 수 있습니다. 인쇄물의 색상이 녹거나 달라붙어 인쇄 속도를 빠르게 하기 어렵게 만듭니다. 인쇄 속도가 느린 경우 적용되는 오일과 잉크의 양이 많아야 합니다. 많은 양의 오일과 잉크가 도포되면 색상이 쉽게 녹거나 인쇄물의 부착 등이 발생하여 인쇄 속도를 높이기가 어렵습니다. 따라서 인쇄기의 건조 상자에서 가열량과 분사량의 정확한 비율은 잉크 건조의 전제 조건입니다.
둘째, 인쇄기의 건조 오븐이 인쇄판을 향해 작동하면 인쇄판 롤러에서 인쇄 잉크가 건조되고 인쇄 패턴의 얕은 화면이 인쇄되지 않고 전이 색상이 완전히 인쇄되지 않습니다. 다시 한 번 말하지만, 건조 오븐의 열을 필름에 직접 구워야 늘어납니다. 필름에 바람이 직접 불면 흔들립니다. 박막 스트레칭 및 흔들림은 인쇄판의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 인쇄기를 선택하고 구매할 때 좋은 요판 인쇄기용 건조 상자는 필름 표면에 직접 열을 가할 수 없고, 인쇄물에 바람이 직접 불 수 없으며, 바람이 인쇄판에 닿을 수 없습니다. 송풍량은 가열량보다 커야 하며, 배기는 원활해야 하며, 2차 리턴 공기 성능이 더 좋아야 합니다.