H13 재료를 템퍼링하는 동안 퍼니스 온도를 일정하게 유지하는 방법

PID 온도 제어 시스템, 다점 온도 모니터링, 표준화된 가열 및 냉각 속도 제어를 사용하여 퍼니스 내 온도 차이를 ±5도 이하로 안정화하는 것은 H13 재료를 템퍼링하는 동안 퍼니스 온도를 일정하게 유지하는 데 중요합니다. 이는 국부적인 과열이나 냉점으로 인해 발생하는 불균일한 경도를 방지합니다.

 

1. 일정한 온도를 유지하기 위한 중요한 제어 전략

대책

특정 작업

기능

온도 제어를 위한 PID 시스템

폐쇄{4}}루프 PID 기기를 사용하여 원하는 온도(예: 580도 ±5도)를 설정합니다.

주변의 변화를 보상하고 일정한 온도를 유지하기 위해 자동으로 가열 전력을 조정합니다.

여러 지점에서 온도 모니터링

실시간으로 온도 데이터를 수집하려면 화로의 상부, 중간, 하부 및 모서리 부분에 최소 6개의 열전대를 배치하십시오.

온도 변화를 정확하게 감지하여 "표면 컴플라이언스, 내부 편차"를 방지합니다.

분할 가열 제어

저온-부분(<400°C), the heating rate is ≤150°C/h; in the high-temperature sector, it reaches the target temperature steadily.

열 응력과 일시적인 온도 변화를 줄여 공작물이 균일하게 가열되도록 합니다.

가열 기간 내내 지속적인 관찰

드리프트가 없는지 확인하기 위해 가열 과정 중 최소 2시간 동안 온도 곡선을 지속적으로 기록합니다.

노후화된 장비나 전기 공급의 변화로 인해 발생하는 공정 중간 냉각을 중지합니다.-

실제 사례: 경도 차이를 2.5에서 줄이기 위해 회사는 PID + 다중-점 온도 모니터링 기능이 있는 다중-구역 온도-제어 상자로를 사용하여 H13 금형의 템퍼링 공정 전반에 걸쳐 용해로 온도 변동을 ±3도 미만으로 유지합니다. HRC는 1.1HRC로 떨어졌습니다.

 

2. 온도 일관성에 영향을 미치는 일반적인 문제와 이를 방지하는 방법

문제

왜냐하면

결과

대답

노 온도의 드리프트

노화된 열전대 및 부정확한 온도 컨트롤러

실제 온도는 사전 설정된 값과 다릅니다.

3개월마다 센서와 장치를 교정합니다.

지역적 추운 지역

5cm 미만의 간격으로 작업물 쌓기

냉각 후 경도 감소 및 열 순환 방해

툴링 랙을 사용하여 최소 5cm의 거리를 유지하세요.

과열

분할 제어 없이 직접 전체{0}}전력 가열

코어는 표면보다 온도에 도달하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다.

시간당 150도 미만의 가열 속도를 목표로 하십시오.

노후화로

절연층 손상 및 열선 불균일

모서리 또는 하단 레이어의 온도가 평년보다-낮음-

정기적으로 TUS(로 온도 균일성 테스트)를 실시합니다.

사례 연구: 한 제조업체는 TUS 테스트가 부족하여 오래된 용광로의 바닥층 온도가 지정된 값보다 12도 낮다는 사실을 발견했습니다. 그 결과 경도가 HRC 46.8만큼 낮은 H13 성형 코어 배치가 파괴되었습니다.

 

3. 보증 연장 제도

추적성을 보장하기 위해 모든 퍼니스는 전체 가열, 냉각 및 유지 작업을 포괄하는 전체 퍼니스 온도 곡선을 유지합니다.

온도 컨트롤러 교정 및 열전대 교체 시간을 기록하여 장비 유지 관리 기록을 만듭니다.

AMS 2750 및 CQI-9 인증서를 보유하고 있는 우한 열처리 공장 및 Jingmo Technology와 같은 자격을 갖춘 서비스 제공업체에 우선 순위를 부여하여 뛰어난 공정 안정성을 보장합니다.

안전 원칙: "PID 온도 제어, 다중-검증 및 프로세스 문서화"는 실제로 일정하고 제어 가능한 온도를 얻는 유일한 방법입니다.