고정 플랜지-장착 프로브 열전대와 고정 나사산-장착 프로브 열전대를 구별하는 방법

설치 구조 및 연결 방법

고정 플랜지 장착 유형은 견고한 플랜지 플레이트를 통해 용접 또는 볼트 체결 방식으로 장비 배관에 연결되어 전면 밀봉 구조를 형성합니다. 이는 대구경(DN50~DN300)-고압 시스템에 적합합니다. 고정 나사형 장착 유형은 외부 나사산을 사용하여 장비의 사전-나사산 구멍에 직접 나사를 조여 라인-밀봉 구조를 형성합니다. 이는 일반적으로 작은{10}}직경(DN15~DN50), 중압- 및 저압 응용 분야에 사용됩니다. 플랜지- 유형 연결은 장비에 태핑을 할 필요가 없는 반면, 스레드 연결은 장비 본체에 표준 스레드(예: M27×2, 1″NPT)가 있어야 합니다.

압력 저항 및 밀봉 신뢰성

플랜지- 유형 연결은 금속으로 감긴 개스킷 또는 유연한 흑연을 사용하여 10~25MPa의 높은 압력을 견딜 수 있습니다. -다점 균일 밀봉을 위해 촉매 분해 및 주 증기 파이프라인과 같은 극한 조건에 적합합니다. 나사산 연결부의 압력 한계는 일반적으로 10MPa 이하이며 밀봉은 내화성 시멘트 또는 석면 로프에 의존합니다. 이는 열 순환으로 인해 나사산이 고착되거나 밀봉이 실패하기 쉽고 지속적으로 높은-압력 변동이 있는 환경에 적합하지 않습니다.

기계적 간섭에 대한 저항성 및 진동 내성

전체적으로 견고한 연결로 인해 플랜지- 유형 연결은 장비의 진동과 충격을 효과적으로 흡수할 수 있어 증기 터빈 및 전기 아크로와 같은 강한 진동 환경에 적합하며 나사산 연결보다 고장률이 훨씬 낮습니다. 나사식 연결은 장기간의 진동으로 인해 느슨해지거나 벗겨지거나 파손되기-쉽기 때문에 추가적인 풀림 방지 클램프가 필요하고-유지 관리 비용이 증가합니다.

유지보수 편의성 및 분해 효율성

플랜지- 유형 연결은 빠른 온라인 교체를 지원합니다. 파이프라인 무결성에 영향을 주지 않고 볼트를 풀기만 하면 프로브를 제거할 수 있습니다. 나사산 연결은 분리 가능하지만 -장기적인 고온-온도 작동은 쉽게 나사산 소결, 부식 및 고착을 초래할 수 있으며 종종 분해를 위해 절단이나 열처리가 필요하여 계획되지 않은 가동 중지 시간의 위험이 증가합니다.

적용 가능한 시나리오 및 업계 선호도

설치 비용 및 시스템 통합

플랜지 유형은 초기 설치 비용이 높으며 일치하는 플랜지, 볼트 세트, 개스킷 및 정렬 교정이 필요합니다. 나사산 유형은 비용이 저렴하고 미리 제작된 나사산 구멍만 필요하므로-표준화된 모듈식 장비에 적합합니다. 플랜지 유형은 시스템 모듈식 업그레이드에 더 도움이 되는 반면, 스레드 유형은 스레드 사양의 호환성으로 인해 제한됩니다.

수명 및 부식 저항성

플랜지 유형은 독립적으로 교체 가능한 개스킷과 플랜지 본체에 이중 스테인리스강 및 하스텔로이와 같은 내부식성{0}}재료를 사용하는 옵션으로 인해 우수한 장기 내부식성을 제공합니다.- 나사산 유형의 나사산 영역은 부식성 매체가 축적되기 쉽고 나사산 뿌리에 응력 집중이 피로 파괴를 가속화하여 일반적으로 플랜지 유형보다 수명이 짧아집니다.

둘 사이의 근본적인 차이점은 연결 메커니즘과 밀봉 경로에 있습니다. 플랜지 유형은 "표면 접촉, 높은 강성, 유지 관리가 가능한" 산업용{0}}등급 솔루션인 반면 나사산 유형은 "선 접촉, 저-비용, 편리한" 기본 구성입니다. 고압-, 큰-직경 및 높은-신뢰성 응용 분야에서는 플랜지 유형이 선호됩니다. 낮은-내지-압력, 작은-직경 및 예산이 제한된-애플리케이션에서 스레드 유형은 여전히 ​​실용적인 가치를 제공합니다.