PTFE 외장과 장착 플랜지 사이의 틈새 부식의 초기 징후를 어떻게 감지합니까?

PTFE 외장이 스테인리스 스틸 장착 플랜지에서 나오는 작은 틈은 정체된 응축된 산성 미스트를 모으기에 적합한 장소입니다. 이러한 미세-환경은 미세 결함을 통해 기본 금속 코어를 공격하여 응력 지점에서 정확히 숨겨진 부식 밴드를 일으킬 수 있습니다. 플랜지 전이 영역은 외부 PTFE 표면이 화학적으로 불활성이고 멀리서 보면 온전한 것처럼 보임에도 불구하고 전체 히터 어셈블리에서 물리적으로 가장 큰 응력을 받는 부분인 경우가 많습니다.

많은 산업 시스템에서 초기 틈새 부식 PTFE 보호관 장착 플랜지 감지는 손상이 누출이나 전기적 고장으로 진행되기 전에 아주 약간의 시각적, 전기적 변화를 식별하는 데 의존합니다.

플랜지 출구 영역이 취약한 이유
작동 중에 단단한 장착 플랜지와 유연한 PTFE 외장 사이의 전환에는 여러 가지 동시 응력이 발생합니다.

열팽창 및 수축

기계에 의한 진동

설치 토크

산성 증기 응축

반복되는 가열 사이클

이러한 결합된 압력은 때때로 플랜지 출구 근처의 불소중합체 장벽에 작은 결함을 생성할 수 있습니다. 결함이 발생하면 부식성 습기가 외장 아래의 내부 금속 코어에 닿을 수 있습니다.

부식 경로는 내부에서 시작됩니다
중요한 진단 기능은 종종 잘못 해석됩니다. 부식 메커니즘은 일반적으로 외부 산성 환경에서 내부로 진행되지 않습니다. 대신, 사소한 결함으로 인해 수분이 묻힌 내부 금속 코어에 들어갈 때 파손 과정이 시작되는 경우가 많습니다.

부식 생성물은 동일한 결함을 통해 외부로 이동한 후 최종적으로 PTFE 표면에 나타납니다.

외부 청소는 내부 분해가 진행되는 동안 일시적으로 증상을 감출 수 있기 때문에 이러한 구별이 중요합니다.

틈새 부식의 초기 시각적 징후
첫 번째 경고 증상은 일반적으로 피복이 플랜지에서 나오는 정확한 지점의 경미한 황변입니다.

플랜지 출구를 둘러싸는 변색된 링
육안 검사를 통해 다음 사항이 밝혀질 수 있습니다.

작은 녹색 반지

갈색 얼룩

녹-색 잔류물

PTFE 표면이 다소 어두워졌습니다.

한 곳에 집중된 국부적인 변색

흰색 PTFE에 녹 얼룩이 있는 것은 외관상 문제라기보다는 경고 신호입니다. 많은 상황에서 변색은 미세한 균열이나 핀홀을 통해 매설된 금속 코어에서 바깥쪽으로 흘러나오는 부식 생성물을 나타냅니다.

덮개 전체에 널리 분포되는 대신 얼룩은 일반적으로 제한적이고 얇습니다.

녹색 또는 갈색 침전물이 나타나는 이유
정확한 색상은 내부 금속 조성과 공정 화학에 따라 달라집니다.

부식 제품 외관의 잠재적 원인
구리를 함유한 합금의 녹색 변색
녹-색 또는 갈색 침전물철 또는 강철 산화
진한 회색 잔류물혼합 금속 부식
노란색-갈색 얼룩산으로 오염된 산화
PTFE 자체는 부식되지 않으므로 플랜지 전이 영역에서 지속적으로 변색이 나타나면 의심스러운 것으로 간주해야 합니다.

국소 진단을 위한 메가 테스트 활용
전기 테스트는 틈새 부식 PTFE 보호관 장착 플랜지 식별을 위한 또 다른 유용한 도구를 제공합니다.

500VDC에서의 절연 저항 테스트
메가 테스트는 다음에서 수행되었습니다.

V=500 VDCV=500\\ \\mathrm{VDC}V=500 VDC

플랜지 전환 영역에 가까운 습기에 민감한 단열 결함을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.

건조하고 습한 환경에서 테스트를 수행하면 특히 유익합니다.

젖은 천 진단 방법
유용한 현장 진단 방법에는 다음이 포함됩니다.

건조된 피복으로 절연 저항 측정

플랜지 출구 부분을 젖은 천으로 감싸기

절연 저항 테스트 반복

판독값 비교

해당 부분이 젖었을 때 절연 저항이 눈에 띄게 낮아지면 수분이 외장 결함으로 인해 전도성 브리지를 형성할 가능성이 높습니다.

물은 건조되었을 때 전기적으로 중요하지 않은 작은 균열 채널을 따라 일시적으로 전도성을 증가시키며, 이것이 이 테스트가 작동하는 방식입니다.

결과 해석
가능한 경고 신호는 다음과 같습니다.

습기가 있는 경우에만 메가 판독값을 낮춥니다.

저항값의 불안정성

시간이 지남에 따라 절연 저항이 점차 감소함

플랜지 부근의 국부적인 누출

전기적 증상이 나타나기 시작한 후에도 문제는 여전히 매우 작을 수 있습니다.

물리적 검사 기술
전기 테스트는 항상 주의 깊은 육안 검사와 결합되어야 합니다.

확대된 표면 검사
플랜지 전환 영역을 검사하려면 다음을 수행해야 합니다.

확대용 렌즈

검사용 조명

가능한 경우 유연한 내시경

주의는 다음 사항에 초점을 맞춰야 합니다.

헤어라인에 균열이 생겼습니다.

표면 부종

작은 물집

국부적인 변형

플랜지에 가까운 외장 분리

때때로 약간의 팽창은 PTFE 표면 아래의 잠복 부식 팽창의 징후입니다.

작은 결함이 빨리 심각해지는 이유
피복 아래에서 부식이 시작되면 부식 생성물로 인한 내부 압력으로 인해 초기 결함이 확대될 수 있습니다. 그러면 기계적으로 응력을 받는 플랜지 영역에 가까운 균열 전파가 열 순환에 의해 가속화될 수 있습니다.

녹이 내부에 숨겨져 있기 때문에 겉으로 보이는 증상이 전체 손상 정도를 과소평가하는 경우가 많습니다.

일반적인 근본 원인
초기 부식 징후가 발견되면 즉시 근본 원인을 조사해야 합니다.

일반적인 기여 요인
일반적인 원인은 다음과 같습니다.

설치 중 외장 손상

플랜지를 과도하게 조임

탱크 부품에 대한 마모

제조 결함

더위로 인한 과도한 스트레스

진동으로 인한 피로

유지보수 수행 중 부적절한 취급

아주 작은 기계적 손상이라도 장기적인-부식 시작 지점이 될 수 있습니다.

즉시 교체하는 것이 권장되는 이유
변색, 습한 상태의-절연 손실 또는 외피 균열이 있는 경우 내부 부식이 이미 시작되었음을 나타냅니다.

그 시점에서는 히터의 무결성을 더 이상 신뢰할 수 없습니다.

지속적인 운영의 위험
계속 작동하면 잠재적으로 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

공정 오염

누전

지상의 결함

외장 파손

히터 코어에 산이 침투

히터의 갑작스러운 고장

고장은 불소중합체 표면 아래에 가려지기 때문에 일단 증상이 발생하면 남은 서비스 수명을 예측하는 것이 매우 어렵습니다.

따라서 계획된 교체는 지속적인 모니터링만 수행하는 것보다 훨씬 더 선호됩니다.

결론적으로
PTFE 외피와 장착 플랜지 사이의 초기 틈새 부식은 좁은 갈색 또는 녹색 얼룩, 습식 테스트 중 국부적인 절연 저항 저하 또는 플랜지 출구의 가벼운 팽창과 같은 매우 미미한 단서를 통해 나타나는 경우가 많습니다. 이러한 표시는 불소중합체 장벽 아래에 숨겨진 내부 부식이 이미 시작되었음을 의미합니다.

주의 깊은 육안 검사, 배율 조사 및 500VDC 메거 테스트를 통해 치명적인 누출이나 전기 고장이 발생하기 전에 문제를 발견할 수 있습니다. 그러면 긴급 정지가 아닌 예정된 유지 관리 중에 시기적절한 교체가 가능해집니다.

침지식 히터 시스템에서 히터와 탱크가 연결되는 영역은 일반적으로 화학적으로나 기계적으로 가장 변형이 심한 곳입니다. 이러한 이유로 플랜지 전환은 히터의 사용 수명 동안 가장 정기적이고 주의 깊은 검사가 필요합니다.