전기 열전도 오일로 청소 방법

사용하는 동안 뜨거운 오일은 코크스를 형성하고 탄소를 축적하여 절연층을 형성하고 열 교환 효율을 감소시킬 수 있습니다. Yancheng시의 Guangzhi 교수는 알칼리, 유기 용제, 계면 활성제, 착화제, 산화제, 부식 방지제, 흡착제, 침강 방지제 및 기타 첨가제를 추가하고 가열 및 기계 세척으로 시스템을 청소하는 방법을 설명합니다. Decoking은 용해, 습윤, 흡착, 유화 및 분산과 같은 방법을 통해 이루어집니다.
전기가열식 열전달유로는 전열유 배출 → 정체된 유분 불어내기 → 알칼리 세정제 → 물세정 → 산세정 → 부동태화 → 완성의 2단계로 알카리세정과 산세정을 거친다. 메커니즘: 알칼리성 수성 세척제는 유성 중온 탄소 퇴적물에 대해 우수한 처리 효과를 갖지만, 처리 후에도 샘플의 내벽에 조밀한 흑연화 고온 탄소 퇴적층이 여전히 존재하며, 이는 추가로 제거해야 합니다. 잔류 탄소층이 열전달 오일의 품질 및 열전달 효과에 영향을 미치지 않도록 산 세척. 파이프라인 탄소 증착에 알칼리 세척 및 산 세척을 사용하면 높은 세척 속도, 낮은 세척 온도 및 저렴한 비용이라는 이점이 있습니다.
열전도성 오일 가열 장치의 유기 용출 과정: 실행 중인 열전도성 오일에 첨가제를 추가하면 탄소 침전물을 벗겨낸 다음 정화 및 여과를 통해 오일 잔류물을 제거할 수 있습니다. 원리: 본 발명은 코크스 오일 스케일을 세척하거나 코크스 오일 스케일을 분해하여 변질을 방지하기 위해 유사한 혼합 원리를 채택합니다. 이 방법은 지속적으로 청소할 수 있습니다. 그것은 물리적 특성에 영향을 미치지 않고 260도 이상의 고온에서 열전달 오일에 용해될 수 있으며 복용량은 열전달 오일의 5%를 초과할 수 있습니다. 적용 시 열전달 오일 히터 및 파이프라인은 냉각이 필요하지 않으며 생산에 영향을 미치지 않습니다.
용해 세정공정 : 열전달유 배출 → 잔류유 스팀블로잉 → 유기용제 세정액 → 부동태화액 코크스 스케일은 유기물을 주성분으로 하는 복합 혼합물로서 주로 물리적 흡착에 의해 금속 표면에 부착됩니다. Yancheng Guangzhi Thermal Oil Furnace는 타르를 유기 용제에 녹여 유기물이 용해되면서 자연적으로 제거하는 용해성 세척 방법을 채택합니다. 이러한 유형의 세척제는 세척 효과가 좋습니다.
전열유히터 종합세척과정 : 전열유 배출 → 정체된 오일 스팀분사 → 세정액 순환세척 메커니즘: 복합 세척제는 주로 세척 보조제와 시너지 효과로 유성 표면에 흡착되어 표면을 적시고 팽창시키는 다양한 계면활성제로 구성됩니다. 그런 다음 세정제는 오일 탱크에 침투하여 점차적으로 오일을 말아 올리며 복합 세정제의 작용에 따라 지속적으로 유화됩니다. 연속 순환 세척 펌프를 사용하여 분산된 유화 오일을 전열면에서 분리할 수 있습니다. 탄소 침전물을 효과적으로 분쇄하고 분산시킬 수 있을 뿐만 아니라 유기 탄화수소를 효과적으로 용해시킬 수 있습니다. 공정 흐름이 간단하고 열전달 오일 히터는 기본적으로 부식이 없지만 주차시 청소해야합니다.