열전대 및 열 저항 온도계 삽입 깊이를 선택하는 방법

온도기구의 삽입 깊이는 설계 및 온도 요소의 측면에서 고려해야합니다.

설계에서 계산 해야하는 온도 요소의 삽입 깊이 :
열전대, 열 저항기 및 바이메탈 온도계의 삽입 깊이는 파이프의 절반 + 온도 직선 커넥터의 크기를 기반으로합니다.
열전대 및 열 저항기는 외부로 밀봉되어 있으므로 전체 온도 직선 커넥터 크기가 추가됩니다 (정상 60, 단열재 120). 바이메탈 온도계는 내부적으로 밀봉되어 있으므로 전체 온도 직선 커넥터 크기가 추가됩니다 (일반 80, 절연 140) 마이너스 20.

온도 요소를 얻은 후 삽입 깊이를 측정하는 방법 :
열전대 및 열 저항의 삽입 깊이도 나사산으로 계산됩니다.
바이메탈 온도계의 삽입 깊이는 스레드의 바닥에서 계산됩니다.
플랜지 방법은 플랜지 후에 계산됩니다.
이동식 실 또는 플랜지는 자체적으로 조정됩니다.

온도계의 삽입 깊이는 측정 매체와 다릅니다.

측정 정확도를 보장하기 위해 온도계의 민감한 섹션을 측정 된 매체에 삽입해야합니다. 온도계의 필요한 침수 길이는 일반적으로 다음과 같습니다.

가스를 측정 할 때는 열전대가 95mm보다 커야하며 열 저항 및 바이메탈 온도계는 115mm보다 커야합니다.
액체를 측정 할 때 열전대, 열 저항기 및 바이메탈 온도계는 46mm 이상이어야합니다.
온도계의 총 삽입 깊이는 커넥터 + 파이프 벽 두께 + 침지 길이입니다.

장비마다 설치 위치가 다르기 때문에 삽입 깊이가 다릅니다.

설계에서, 우리는 종종 온도계의 삽입 깊이를 계산하기 위해 파이프 라인의 중심선을 표준으로 취합니다. 이 계산은 대부분의 응용 분야에 적용 할 수 있지만 대형 파이프 직경, 타워 장비, 용광로 등의 온도 측정에는 적용되지 않을 수 있습니다. 먼저 폐기물을 유발할 수 있으며 둘째, 설치 및 고정 할 수 없습니다.

일반 타워 장비의 온도 측정을 위해 온도계가 수평으로 설치되면 삽입 깊이는 300 ~ 400mm입니다. 보일러 용광로의 온도 측정을 위해 온도계는 대부분 수평으로 설치됩니다. 퍼니스 내화 벽돌의 두께를 제외하고, 열전대는 퍼니스에 150mm에만 삽입되면됩니다.

다른 파이프 직경마다 유량이 다르기 때문에 온도계의 삽입 깊이가 다릅니다.

파이프의 유체 흐름은 다른 유량으로 인해 층류 흐름과 난류 흐름의 두 상태를 형성합니다. 유체의 유량은 파이프 중앙에서 가장 크고 파이프 벽 근처에서 가장 작은 유량입니다. 유속이 낮을 때, 유체는 층류라고하는 혼합없이 층으로 흐릅니다. 유량을 점차적으로 증가시키고, 유체의 유선형은 파도와 같은 방식으로 스윙을 시작하고, 유속의 증가에 따라 스윙의 주파수와 진폭이 증가합니다. 이런 종류의 간소화는 과도기 흐름이라고합니다. 유량이 큰 값으로 증가하면 유선형은 더 이상 분명하게 식별 할 수 없으며 유동장에 많은 작은 소용돌이가 있으며, 층류가 파괴되며, 슬라이딩뿐만 아니라 인접한 유량 층 사이에 혼합이 있습니다. 이 시점에서, 유체는 불규칙하게 움직이고 흐름 튜브의 축에 수직 인 성분 속도가 생성된다. 이 운동을 난기류라고합니다.

난류 상태에서, 온도계는 파이프 벽에서 매우 얇은 층층 층을 통과하는 한 비교적 균일 한 중간 온도 변화를 측정 할 수 있습니다. 층류에서, 상류 온도의 변화는 먼저 파이프의 중심에서 감지 된 다음 점차 파이프 벽에서 감지된다. 파이프의 1/4에서 감지 된 온도 변화는 중심에 비해 매우 짧은 지연입니다. 이러한 이유로, 온도계의 삽입 깊이가 파이프 중심, 특히 대규모 원시 파이프의 경우 반드시 계산되는 것은 아닙니다. 그렇지 않으면 온도계가 매우 길어 투자가 증가하고 손상이 쉽습니다.

온도계의 삽입 깊이는 온도계의 장착 스레드의 바닥에서 계산됩니다. 파이프에 장착 너트 시트가 있습니다. 너트 시트의 높이는 일반적으로 40mm입니다. 파이프 직경이 아무리 큰지 상관없이 이것은 적을 수 없습니다.

온도계의 온도 감지 부분의 길이는 약 30mm입니다. 이 부분은 파이프의 중앙선에 있어야합니다. 따라서 파이프 직경이 500mm라고 가정하면, 온도계의 삽입 깊이는 다음과 같습니다. 파이프 반경 250 + 너트 시트 장착 너트 시트 30=320 mm.

파이프가 공정에서 오랫동안 전체 파이프 상태에 있고 파이프 직경이 크면이 규정에 의해 구속 될 필요는 없습니다. 파이프 내로의 삽입 길이는 보호 파이프의 직경의 10 배 이상입니다.

일부 파이프에 단열층이 두꺼운 경우 설치 너트 시트의 높이가 더 높을 수 있습니다.

공정 파이프 라인의 직경이 너무 작 으면 (직경이 80mm 미만) 온도계를 설치할 때 팽창 튜브를 만들어야합니다. 이것은 온도 측정 요구를 충족시키기 위해 소규모 직경 파이프의 직경 변화입니다.

열 저항을 설치하려면 정확한 온도 측정, 안전, 신뢰성 및 편리한 유지 보수에주의를 기울여야하며 장비 운영 및 생산 작업에 영향을 미치지 않아야합니다. 위의 요구 사항을 충족시키기 위해 열 저항의 설치 위치 및 삽입 깊이를 선택할 때 다음 사항이 언급되어야합니다.

열 저항의 측정 끝과 측정 된 배지 사이의 충분한 열 교환을 보장하기 위해, 측정 지점 위치를 합리적으로 선택해야하며, 밸브, 팔꿈치 및 파이프 라인 및 장비의 데드 코너 근처에 열 저항을 설치하지 않도록 노력해야합니다. 보호 슬리브가있는 열 저항은 열 전달 및 열산 손실이 있습니다. 측정 오차를 줄이려면 열전대 및 열 저항이 충분한 삽입 깊이를 가져야합니다.

(1) 파이프 라인 중심의 유체 온도를 측정하는 열 저항기의 경우 측정 끝은 일반적으로 측정 된 유체의 파이프 라인 직경이 200mm 인 경우, 열 저항의 삽입 깊이는 100mm이어야합니다.
(2) 고온, 고압 및 고속 유체 (예 : 주요 증기 온도)의 온도 측정을 위해, 유체에 대한 보호 슬리브의 저항을 줄이고 유체의 작용 하에서 보호 튜브를 얕게 삽입하거나 열 소매 저항기를 사용할 수 있습니다. 얕은 삽입 열 저항 보호 슬리브는 메인 스팀 파이프 라인에 75mm 이상 깊이로 삽입되어야합니다. 열 슬리브 열 저항의 표준 삽입 깊이는 100mm이고;
(3) 연도에서 연도 가스의 온도를 측정 해야하는 경우, 연도 직경이 4m 인 경우에도 열 저항의 삽입 깊이는 1m이고;
(4) 측정 요소의 삽입 깊이가 1m를 초과 할 때 가능한 한 수직으로 설치하거나지지 프레임 및 보호 슬리브를 설치해야합니다.

요컨대, 4 가지 주요 산업 측정 기기 중 하나로, 온도계는 자체 품질이 자격이있을 때 표준화 된 설치 작업에 필수적입니다. 측정 결과와 오류를 최소화하려면 온도계의 삽입 깊이 문제를 파악해야합니다.