용접 할 때 적절한 용접 전류를 선택하는 방법 스테인리스 스틸 전기 난방 고리는 무엇입니까?

오른쪽 용접 전류를 선택하는 것은 스테인리스 스틸 전기 가열 코일의 용접 품질에 중요합니다. . 다음은 여러 가지 요소를 포괄적으로 고려해야합니다. 다음은 특정 방법입니다.
전기 가열 코일의 두께를 고려하십시오
일반적으로 전기 가열 코일이 더 두꺼워 질수록 용접 전류가 클수록 .가 필요합니다 .는 . mm의 두께가 좋은 융합 .를 달성하기 위해 두꺼운 재료가 더 많은 열이 필요하기 때문에 1-2 mm의 경우, 용접 전류는 일반적으로 50-80 a; 두께가 3-5 mm 인 전기 가열 코일의 경우 용접 전류를 100-150 a로 조정할 수 있습니다. 두께가 5mm보다 크면 용접 전류가 150-250 a에 도달해야 할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 재료를 기반으로합니다
다른 유형의 스테인레스 스틸 재료는 열 전도도 및 융점과 같은 물리적 특성이 다르므로 용접 전류는 또한 다른 .도 다른 열전도율이 열전기가 열광적이어야하며, 용접 및 거친 곡물을 피하기 위해 용접 중에 더 작은 용접 전류가 필요합니다. 페라이트 스테인레스 스틸은 비교적 우수한 열전도율을 가지며 용접 전류는 예를 들어 일반적인 304 오스테 나이트 스테인리스 스틸을 취하는 . . - 20} - 20는 일반적으로 동일한 두께의 페라이트 스테인리스 스틸보다 작습니다...
결합 된 용접 방법
다른 용접 방법은 전류 .에 대해 다른 요구 사항을 가지고 있습니다. 예를 들어, Tungsten Inert Gas Arc Welding (Tig)은 일반적으로 아크 에너지가 집중되어 있고 열 영향 구역이 작기 때문에 더 작은 전류를 사용합니다. 이는 용접 스테인리스 스틸 가열 링에 적합합니다. 이는 용접 품질 요구 사항에 적합합니다. 100 - 150 a Tig 용접을 사용할 때 . 금속 아크 용접 (SMAW)을 사용할 때 전류는 120 - 180 a . 주위에 적절하게 더 클 수 있습니다. 이것은 금속 아크 용접의 아크 안정성이 상대적으로 열악하기 때문에, 더 큰 전류는 아크와 충분한 전자 {{{{{{8에 더 큰 전류가 필요하기 때문입니다.
참조 용접 위치
용접 위치는 플랫 용접 위치에서 용접 전류 .의 선택에 영향을 미칩니다. 전류는 더 큰 침투 깊이와 너비를 얻기 위해 적절하게 더 클 수 있으며, 예를 들어, 평평한 용접 A 3-5 mm 두께의 스테인리스 스틸 전기 가열 링, 용접 전류는 선택 될 수 있습니다. 130-180 a130-180 a . 수직, 수평 또는 오버 헤드를 용접 할 때 녹은 풀 금속이 흐르지 못하게하고 용접 형성을 보장하기 위해 용접 전류를 감소시켜야합니다. 용접 전류는 일반적으로 평평한 용접보다 작은 10% -20%가 줄어 듭니다..
용접 기계의 특성을 고려하십시오
용접 기계의 다른 유형과 브랜드는 출력 특성이 다릅니다 . 일부 용접기에는 넓은 전류 조정 범위와 우수한 전류 안정성이 있으며보다 정확한 전류 출력을 제공 할 수 있습니다. 용접 전류를 선택할 때 일부 용접기는 낮거나 높은 전류 .에서 잘 작동하지 않을 수 있지만 . 사용 된 용접기의 특성에 따라 적절한 조정을 수행해야합니다. 예를 들어 일부 용접 기계는 작은 전류 범위에서 큰 전류 변동을 가질 수 있습니다. 아크의 안정적인 연소 .
실제 용접에서 용접 전류 범위는 상기 요인에 따라 예비 적으로 결정될 수 있으며, 용접 형성, 침투, 스 패터 및 기타 현상을 관찰함으로써 시험 용접을 수행 할 수 있습니다. 용접 용접 전류는 만족스러운 용접 품질이 달성 될 때까지 추가로 조정될 수 있습니다.