포장 기계에서 스테인레스 스틸 모양의 가열 막대를 선택하는 방법

1, 포장 기계에 스테인레스 스틸 모양의 가열 막대를 사용할 때의 문제점은 무엇입니까?
1. 콘센트 배선이 파손되기 쉽습니다.
포장기를 밀봉할 때 스위치는 분당 40-80회 정도 반복되며 빠른 모델은 분당 100회 이상에 도달할 수 있습니다. 전환 과정에서 가열 튜브는 밀봉된 금속 블록과 함께 고주파 왕복 운동을 하여 가열 튜브 와이어의 단일 진자 운동을 일으킵니다. 따라서 가열 튜브의 출구는 종종 쉽게 손상되며 손상의 일반적인 방법은 와이어 파손입니다.
콘센트 배선의 손쉬운 파손을 위한 솔루션 - 내부에 연결된 히팅 파이프와 내마모성 와이어를 사용하십시오.
2. 가열 튜브 와이어는 마모되기 쉽습니다.
문제 1과 같이 고주파 반복 동작으로 인해 전선과 장비 간의 마찰 및 충돌이 불가피하다. 장기간 사용하면 와이어 스킨 마모 및 와이어 코어의 단락과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
히팅 파이프 와이어의 마모가 쉬운 솔루션 - 와이어를 보호하기 위해 금속 편조 와이어 또는 금속 파형 파이프를 사용하십시오. 폭염전열관 제품은 고객의 용도에 따라 전선의 종류, 전선보호구조, 길이 등을 맞춤 제작합니다.
3. 무질서한 장비 배선;
많은 포장 기계, 특히 수직 밀봉 기계는 여러 개 또는 10개 이상의 독립적인 포장 장치를 동시에 작동하여 많은 지저분한 배선을 생성합니다. 특히 가열 튜브 배선을 위한 출구 공간이 좁은 장비의 경우 가열 튜브의 출구에서 와이어가 과도하게 구부러지는 경우가 많습니다.
장비 배선의 혼란을 해결하는 방법 - 직각 회로가 있는 전기 가열 튜브를 선택하십시오. 혼돈된 콘센트 라인이 여러 개 있는 장비 또는 가열 튜브 와이어의 출구를 구부려야 하는 경우 직각 전기 가열 튜브를 사용하십시오. 히팅 튜브의 전선을 같은 방향으로 균일하게 배열할 수 있어 장비의 전체적인 배선 방식을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
4. 균일하지 않은 밀봉 온도;
균일하지 않은 밀봉 온도 문제는 긴 스트립 밀봉 장비에서 일반적입니다. 긴 스팬과 양쪽 끝의 빠른 방열로 인해 중간 온도는 양쪽 온도보다 10-30도 높습니다. 포장백 재질이 온도에 매우 민감한 경우 중간이 녹거나 양면 밀봉이 불량할 수 있습니다.
균일하지 않은 밀봉 온도에 대한 솔루션 - 균일한 온도의 전기 가열 튜브. 이러한 형태의 히팅 튜브는 일반 히팅 튜브와 외관상의 차이는 없으나 전력보상은 저온부의 히팅코어에서 이루어집니다. 보상 값은 알고리즘 시뮬레이션 및 소프트웨어 등가를 통해 얻습니다. 물리적 조립 테스트를 통해 온도를 5도 이내로 제어할 수 있습니다.