테플론 코팅에 ​​적합한 기판 재료를 선택하는 방법?

테플론 코팅에 ​​적합한 기판 재료를 선택할 때 다음과 같은 측면을 고려해야합니다.
재료의 표면 특성
표면 거칠기 : 기판 재료의 표면 거칠기는 너무 매끄럽고 표면에 대해 적당한 .이어야합니다. Teflon 코팅은 접착력이 좋지 않습니다. 너무 거칠고, 코팅은 균일하게 덮기가 어렵고 . 일반적으로 사용되는 코팅의 양을 증가시킵니다. 일반적으로 샌드 블라스팅 또는 그라인딩과 같은 전처리 후 Ra 0.5 - 2.0 μm의 표면 거칠기를 갖는 것이 더 적절합니다. 표면의 작은 오목-컨버드 구조로, 코팅과 기판 사이의 접촉 영역과 기계적 물기를 증가시킵니다 .
표면 청정 : 기질 표면은 오일, 먼지 및 산화물 스케일과 같은 불순물이 깨끗하고 자유롭지 않아야합니다. 그렇지 않으면 Teflon 코팅과 기판 사이의 밀접한 결합을 방해합니다. . 금속 재료는 일반적으로 표면 청정을 위해 사용하기 전에 탈지 및 피킹과 같은 전처리 과정을 겪어야합니다. 오일 얼룩을 먼저 제거한 다음 산화물 스케일을 제거하는 데 산성을 사용한 다음 깨끗한 물로 헹구고 건조하여 코팅 .에 좋은 접착 기반을 제공합니다.
재료의 열 특성
열 팽창 계수 : 기본 재료의 열 팽창 계수는 테플론 코팅의 열 팽창 계수 .이 둘의 열 팽창 계수 사이의 차이가 너무 커지면 코팅이 너무 커지면 온도가 변하면 열 응력으로 인해 열 응력으로 인해 코팅이 균열되고 떨어질 것입니다. Teflon Coating . 고온 환경에서 사용될 때는 세라믹 표면에서 특별한 처리를 수행하거나 열 응력을 완화하기 위해 적절한 중간 전이층을 선택해야 할 수도 있습니다.
사용 온도 범위 : 기본 재료는 Teflon 코팅의 작동 온도 범위 내에서 안정적인 성능을 유지할 수 있어야합니다. . Teflon 코팅은 일반적으로 -200 정도에서 +260 정도의 온도 범위에서 사용될 수 있어야하므로 기본 재료는이 온도 요구 사항을 충족시켜야합니다 (예를 들어, 고상한.|고온 환경에서 테플론 코팅의 기초; 니켈 기반 합금과 같은 금속 재료는 고온에서 우수한 기계적 특성과 안정성을 유지할 수 있으며 고온 환경에서 테플론 코팅의 기초로 사용될 수 있습니다 .
재료의 화학적 안정성
부식성 : 기본 재료는 사용 환경에서 부식되지 않고 코팅의 접착력 및 서비스 수명에 영향을 미치기 위해 어느 정도의 부식 저항을 가져야합니다. .을 선택해야합니다.
코팅과의 화학적 호환성 :베이스 재료는 테플론 코팅과 화학적으로 반응 할 수 없으며 코팅 .의 구조와 성능을 파괴하지 않으면 ., 일부는 강하게 산화되는 금속 이온이 강하게 산화되는 금속 이온이 Teflon 코팅에서 불소 요소와 반응 할 수 있습니다. . . {{2}) . . {..
재료의 기계적 특성
강도 및 경도 : 기본 재료는 사용 중에 외부 힘과 압력을 견딜 수있는 충분한 강도와 경도를 가져야하며, 예를 들어, 일부 기계적 부품 응용 분야에서베이스 . 코팅 손상을 피하면서 기본 재료가 충분히 강하지 않고 큰 부하를받을 때 변형 될 때 테프론 코팅은 균열 또는 {1}의 대상이되면 파이프 또는 파이프에 균형을 잡을 수 있습니다. 고강도 합금강은 기본 재료 .으로 선택 될 수 있습니다.
유연성 : 굽힘, 폴딩 또는 특정 유연성이 필요한 일부 응용의 경우, 기본 재료는 유연성이 우수하여 테플론 코팅이 기본이 변형 될 때 여전히 우수한 접착력을 유지할 수 있어야합니다. 예를 들어, 전선 및 케이블에 대한 단열재를 적용 할 때 구리 또는 알루미늄과 같은 유연성이 좋은 금속으로 사용됩니다. .를 동시에 사용하면 Teflon 코팅은 표면에 잘 부착되어 단열 및 보호를 제공 할 수 있습니다 ..