H13 재료를 템퍼링하는 동안 퍼니스 온도 센서를 교정하는 방법

H13 재료를 템퍼링하는 동안 퍼니스 온도 센서를 보정하려면 표준 열전대 비교 방법을 사용해야 합니다. 온도 제어 정확성과 공정 안정성을 보장하려면 580도 ±5도의 작동 지점에서 정기적인 현장 교정을 수행하여 측정 편차가 ±5도 이하인지 확인해야 합니다.

 

1. 교정을 위한 핵심 기술 및 절차

절차

운영 지침

표준 장비 선택

참고로 고정밀 온도계와 계측으로 확인된 정확도 ±1도의 표준 백금-로듐 열전대를 사용하세요.

교정을 위한 온도 지점 설정

정기적으로 사용되는 온도 범위를 포괄하는 550도와 600도의 두 끝점과 최적의 공정 온도인 580도에서 다점 교정을 수행합니다.

센서를 동기식으로 배치

일정한 가열 조건을 보장하려면 표준 열전대와 교정할 센서(예: K형 열전대)를 용광로의 중간{0}}온도대에 병렬로 배치하세요.

안정화 후 판독값을 비교합니다.

온도가 30분 이상 동안 안정되면 표시된 값과 표준 값을 기록한 다음 편차를 계산합니다.

수정 또는 대체

편차가 ±5도 이상인 경우 온도 제어 시스템을 조정하거나 센서를 변경해야 합니다.

실용적인 조언: 공작물이 열을 흡수하여 온도 필드의 균일성을 손상시키는 것을 방지하려면 비어 있거나 가벼운 부하 조건에서 교정을 수행해야 합니다.

 

2. 관리 요구 사항 및 교정 주기

정기 교정: 3개월마다 완료됩니다.

비정상적인 상황에 대한 즉각적인 교정: 경도의 상당한 변화, 용광로 온도 곡선의 비정상적인 드리프트 또는 장비 수리 중;

교정 기록 생성: 추적성을 위해 각 교정 날짜, 표준 번호, 측정된 변형 및 작업자를 기록합니다.

라벨링: 센서에 다음 교정 날짜가 적힌 교정 라벨을 붙입니다.

참고: 오래된 용광로 또는 빈도가 높은{0}}사용 설정의 경우 교정 간격을 6주에 한 번으로 줄이는 것이 좋습니다.

 

3. 교정 효율성을 높이기 위한 추가 단계

다-지점 접합 교정: 국부적인 온도 변화를 감지하려면 화로의 상부, 중간, 하부 및 모서리 영역에 여러 측정 지점을 설정합니다.

TUS 테스트: AMS 2750 요구 사항에 따라 전체 성능을 확인하려면 교정 후 용해로 온도 균일성 테스트(TUS)를 수행하십시오.

인증된 서비스 제공업체 선택: 예를 들어 우한 열처리 공장과 Jingmo Technology는 AMS 2750 및 CQI-9 인증을 보유하여 보다 균일한 교정 절차를 보장합니다.

"표준 비교, 주기적 실행 및 데이터 보관"은 센서의 신뢰성을 항상 보장하는 안전 개념입니다.