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현장에서 핫 러너 열전대를 교정하는 방법

핫 러너 열전대 온도 변동을 제거하고 정밀한 측정 성능을 복원하려면 정기적인 현장 교정이-필요합니다. 사출 성형 안정성은 장시간 고온 작동으로 인해 발생하는 열전 소자 드리프트에 의해 크게 영향을 받으며, 이로 인해 표시 온도와 실제 작동 온도가 일관되지 않게 됩니다. 작업자는 정식 교정을 수행하기 전에 생산을 중단하고 핫 러너 시스템을 약간 식혀야 합니다. 그런 다음 표준 적외선 온도계, 전문 교정 장비 및 작동 도구를 준비하고 모든 온도 제어 구역이 정상적인 대기 상태인지 확인해야 합니다.

데이터 비교 및 ​​편차 측정이 첫 번째 단계입니다. 매니폴드와 각 노즐 영역에 대해 미리 설정된 표준 온도 값을 적절하게 설정하고 핫 러너 가열 시스템을 켭니다. 20~30분 동안 온도가 안정화된 후 고정밀 적외선 온도계를 사용하여 열전대 프로브에 가까운 핫 러너 금속 부품의 실제 표면 온도를 측정합니다. 관찰된 데이터를 기록하고 이를 온도 컨트롤러의 디지털 판독값과 비교합니다. 각 구역의 양수 또는 음수 온도 차이는 개별적으로 계산되어야 하며 ±1도보다 큰 부정확도를 갖는 열전대는 표시해야 합니다.

설치 결함을 고려한 하드웨어 물리적 교정은 두 번째 단계입니다. 부적절한 접촉으로 인해 심각한 편차가 나타나는 열전대의 경우 열전대를 완전히 제거하고 탄소 침전물, 플라스틱 잔류물 및 산화물 먼지가 있는 장착 구멍을 철저히 청소하고 프로브 표면을 부드럽게 닦아 표면 스케일을 제거한 다음 열전대를 표준 깊이에 다시 삽입하고 고정 슬리브를 단단히 고정하여 프로브와 가열 매트릭스 사이의 완전한 밀착을 보장합니다. 공극으로 인해 발생하는 온도 지연 및 낮은 판독 오류는 이 기술을 통해 성공적으로 해결할 수 있습니다.

세 번째 단계에서는 온도 컨트롤러를 사용하여 프로그램 매개변수를 조정합니다. 핫 러너 온도 제어 상자의 시스템 설정 인터페이스로 이동하여 열전대 보상 매개변수 메뉴를 찾은 다음 양수 및 음수 오프셋 보상 모두에 대해 기록된 실제 온도 차이 값을 입력합니다. 예를 들어 표시된 온도가 실제 온도보다 5도 높은 경우 데이터를 동기식으로 업데이트하려면 음수 보상 값을 설정합니다. 열전대 측정 실수를 숨기기 위해 부주의하게 가열 전력을 수정하는 것은 금지됩니다.

반복적인 드리프트 없이 안정적인 결과를 보장하려면 교정이 완료된 후 일정한 온도 검증을 2~3회 수행하십시오. 고정밀 금형 생산 라인의 경우 3개월에 한 번씩 종합적이고 정확한 교정을 수행하고 대량 생산 작업장에서는 전체 범위 열전대 교정을 6개월에 한 번씩 수행하는 것이 일반적인 관행입니다.- 열전대의 서비스 주기를 극대화할 수 있으며 핫 러너 온도 관리는 과학적인 현장 교정을 통해 항상 가장 정확한 범위 내에서 유지될 수 있습니다.{4}}

 

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