핫 러너 센서 구멍 바닥에 과도한 접촉력을 방지하는 방법

핫러너 센서 구멍 바닥의 과도한 접촉력을 방지하려면 -가공 여유, 조립 관리, 테스트 검증-의 3단계에 걸쳐 균일한 제어를 설정하는 것이 필수적입니다. 이를 실제로 적용하려면 다음과 같은 유용한 기술을 사용할 수 있습니다.

1. 가공단계 전반에 걸쳐 치수를 사전에 관리함으로써 처음부터 과도한 예압을 방지합니다.

접촉력은 예압에서 발생합니다. 사전에 정확한 치수 제어를 통해 소스에 과도한 힘이 가해지는 것을 방지합니다.

합리적인 예압을 엄격히 허용하십시오. 설치 구조에 따라 예압을 결정하십시오. 나사형 클램핑 유형의 경우 0.15~0.25mm, 고정 나사 고정 유형의 경우 0.1~0.2mm를 허용합니다. 예압은 0.3mm를 초과할 수 없습니다.

구멍 깊이 가공 공차 제어: 센서 설치 후 예압 한계를 수동적으로 초과할 수 있는 과도한 구멍 깊이를 방지하기 위해 장착 구멍의 깊이 공차를 ±0.05mm 이내로 제어합니다.

구멍 바닥 가공의 정확성을 보장하려면 센서 프로브 끝면과 구멍 바닥면 사이의 평행도 편차를 0.03mm 이하로 유지하십시오. 이렇게 하면 불균일한 접촉이 방지되어 공칭 값보다 상당히 높은 국지적 접촉력이 발생할 수 있습니다.

2. 과도한 조임 방지를 위해 조립 시 조임 정도를 사양에 맞게 조절해 주십시오. 과도한 접촉력은 주로 조립 절차로 인해 발생합니다. 다음 방법에 따라 제어함으로써 안정적인 규정 준수를 보장할 수 있습니다.

(1) 느낌으로 조이는 것을 피하고 도구를 사용하여 정확한 제어에 중점을 둡니다.

M3는 0.3~0.6N·m, M4는 0.5~1.0N·m, M5는 0.8~1.5N·m로 관리해야 한다. 가능하다면 토크 렌치를 사용하여 나사 사양에 따라 토크를 조정하십시오. 너무 많은 힘을 가하는 것을 방지하려면 미리 정해진 토크로 조이는 것을 중지하십시오.

토크 렌치를 사용할 수 없는 경우 추가 회전 수를 엄격히 제한하십시오. 나사형 클램핑 유형의 경우 정지 지점에 도달한 후 추가로 1/12~1/6 회전만 조이십시오. 고정 나사 타입의 경우, 조인 후 1/8~1/4 바퀴만 더 조이십시오. 과도하게 조이는 것은 금지되어 있습니다.

(2) 조립 전 치수를 확인하고, 불규칙한 부분을 미리 제거하십시오. 실제 예압을 결정하려면 센서를 설치하기 전에 장착 구멍 깊이와 프로브 돌출 길이를 측정하십시오. 설치 및 조임을 강요하지 마십시오. 대신 예압이 0.3mm보다 큰 경우 구멍 바닥을 미리 갈아서 치수를 수정하십시오.

3. 표준을 벗어나는 것을 방지하기 위한 일괄 제어 및 첫 번째-부분 테스트. 새 금형을 제작할 때 첫 번째 부품의 접촉력을 테스트하려면 디지털 푸시-당김력 게이지를 사용해야 합니다. 평균값이 5~15N 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오. 예압이 15N을 초과하면 즉시 분해하여 개조하십시오. 배치가 조립되는 동안 20세트마다 접촉력을 테스트합니다.

초과가 발견되면 즉시 조립 프로세스를 수정하여 전체 배치의 문제를 방지합니다. 고정나사 고정 구조물을 조립할 때 손잡이가 긴-드라이버를 과도한 힘으로 사용하지 마세요. 힘을 관리하고 부주의로 과도하게 조이는 것을 방지하려면 손잡이가 짧은 드라이버를 사용하는 것이 좋습니다.

4. 장기간 사용 후 스트레스가 쌓이는 것을 방지하려면 정기적으로 유지 관리 절차를 평가하십시오. 느슨해짐을 방지하려면 정상적인 유지 관리 중에 센서를 다시 조일 때 의도적으로 조임력을 높이지 마십시오. 여러 번 조인 후 누적된 예압으로 인해 발생하는 과도한 접촉력을 방지하려면 원래 조립품의 토크/회전 표준을 엄격히 준수하십시오.