핫 러너 센서 구멍 바닥의 접촉력을 조정하는 방법

접촉력 편차 유형(너무 높거나 너무 낮거나 고르지 않은 분포)에 따라 핫 러너 센서 구멍 바닥의 접촉력을 수정해야 합니다. 궁극적인 목적은 균일한 힘 분포를 보장하고 총 접촉력을 허용 범위 5~15N 내에서 제어하는 ​​것입니다. 구체적인 조정 방법은 다음과 같습니다.

1. Modification for High Contact Force (>15N)

가장 빈번한 이탈은 과도한 접촉력입니다. 다음 조치를 취하십시오.

현재의 실제 예압(계산: 장착 나사 끝면에서 튀어나온 센서 프로브의 길이 -...)을 측정하고, 센서를 완전히 푼 다음 구멍 바닥에서 절단 잔해의 마지막 조각을 제거합니다.

예압이 관련 구조의 일반적인 상한을 초과하는 경우(대형 고압-압력 금형 > 0.3mm, 고정 나사 유형 > 0.2mm, 나사형 클램핑 유형 > 0.25mm): 예압을 관련 구조의 표준 범위로 조정하려면 밀링 커터를 사용하여 구멍 바닥을 갈아야 합니다.

예압이 요구 사항을 충족하지만 지나치게 조인 경우에는 다시 조립하고 사양에 따라 조임 정도를 주의 깊게 조절하십시오. 토크 렌치가 있는 경우 나사 사양에 따라 해당 토크를 설정하십시오(M3: 0.3~0.6N·m; M4: 0.5~1.0N·m;

M5: 0.8~1.5N·m), 토크 렌치를 사용할 수 없는 경우 적절한 위치로 조인 후 1/12~1/6 바퀴만 더 조이십시오. 고정 나사가 있는 구조의 경우 고정 나사를 즉시 1/8 바퀴 풀어 접촉력을 허용 범위로 낮추십시오.

2. 부적절한 접촉력에 대한 수정 (<5N)

접촉력이 부족하면 온도 측정 지연이 발생할 수 있습니다. 수정 방법은 간단합니다.

먼저 구멍 바닥에 남은 잔해물이 없는지 확인하십시오. 다음으로, 표준 사양에 따라 필요한 회전수만큼 센서를 조이십시오. 나사 클램핑 유형의 경우 1/12~1/6 회전, 고정 나사 유형의 경우 1/8~1/4 회전으로 조이십시오.

한도까지 조인 후에도 접촉력이 여전히 불충분한 경우 부적절한 사전 조임 여유가 표시됩니다. 접촉력을 강화하고 효과적인 사전 조임 허용량을 늘리려면{2}} 센서를 제거한 후 0.1~0.2mm 두께의 스테인리스강 심을 프로브 테일에 부착하세요.

조정 후 다시 테스트하여 확인하십시오. 5~15N 사이의 접촉력은 적격한 것으로 간주됩니다.

3. 접촉력의 불평등한 분포에 대한 수정

국부적으로 고르지 않은 로딩이 있는 경우 다음과 같은 특정 접착 정확도 문제를 주의하십시오.

센서를 분해한 후 프로브 끝면과 구멍 바닥면을 검사하십시오. 구멍 바닥에 버 또는 돌출부가 있으면 구멍 바닥과 프로브 끝면 사이의 평행도 편차가 0.03mm 이하이고 평탄도 편차가 0.02mm 이하가 될 때까지 연마하십시오.

오정렬이 불균일의 원인인 경우 동축으로 다시 조립하고 클램핑 구조를 대칭으로 조인 다음 필러 게이지를 사용하여 금형 장착 표면과 센서 장착 단면 사이의 간격을 확인하고 전체 간격 차이를 0.02mm 이하로 제어하십시오.

다소 불평등한 분포의 경우 재처리가 필요하지 않습니다. 힘 분포의 균일성을 개선하려면 프로브와 구멍 바닥 사이에 0.1~0.2mm 두께의 열 전도성 구리 호일 층을 끼워서 작은 틈을 메우고 응력을 분산시키기만 하면 됩니다.

4. 조정 후 확인 요건

조정 후 적합성을 보장하기 위해 검증을 수행해야 합니다.

정확한 확인을 위해 디지털 푸시{0}}당김력 게이지를 사용하여 다시 테스트하세요. 규정 준수는 5~15N 범위에서 일관된 납 포일 압입으로 표시됩니다.

빠른 현장{0}}검증: 수정된 핫 러너 가열 속도와 동일한 사양을 가진 인증된 센서의 가열 속도 사이에는 30% 미만의 차이가 있어야 합니다. 온도 변화는 ±3도 이하여야 안정적인 생산 후 적합성을 입증할 수 있습니다.