열 응력은 실리콘 탄소 막대의 성능과 수명에 얼마나 많은 영향을 미칩니 까?

실리콘 탄소로드의 성능 및 수명에 대한 열 응력의 영향의 정도는 재료, 생산 공정 및 실리콘 탄소 막대의 사용 조건에 따라 다릅니다. . 다음은 몇 가지 구체적인 표현입니다.
성능에 미치는 영향
저항 변화 : 열 응력의 작용 하에서, 실리콘 탄소 막대의 저항성은 크게 변화 할 수 있습니다 . 연구에 따르면 열 응력이 클 때, 내성 변화 속도가 10% - 20%에 도달 할 수 있음을 보여줍니다. . . 가열 효율과 온도 제어에 큰 영향을 미치기 어렵습니다.
기계적 강도 감소 : 열 응력으로 인한 마이크로 크랙과 같은 결함은 실리콘 탄소 막대의 기계적 강도를 점차적으로 감소시킵니다. . 일반적으로 장기간 높은 열 응력 환경에서 실리콘 탄소 막대의 굽힘 강도는 20%만큼 감소 할 수 있습니다 ({3}}%.}} .}}} .}}}}}} {{4})
삶에 미치는 영향
가속화 된 노화 : 열 응력은 실리콘 탄소 막대의 노화를 가속화하여 정상적인 사용 조건에서 점차적으로 .의 성능을 유발합니다. 열 응력이 올바르게 제어되면 실리콘 탄소 막대의 서비스 수명은 {}} {2} .가 될 수 있습니다. 1000-1500 시간, 수명의 거의 절반입니다 .
국소 과열 : 고르지 않은 열 스트레스로 인한 국소 과열은 실리콘 탄소 막대의 국소 손상을 악화시켜 전체 수명을 단축 시켜서, 국소 과열 영역에서, 물질의 산화 속도는 50%{2}%에 의해 가속 될 수 있으며, 이는 -100%에 의해 가속화 될 수 있으며, 이는 규칙적으로 발생할 수 있습니다. 로드 및 서비스 수명은 30%-50%. 단축 될 수 있습니다.
위의 데이터는 대략적인 범위 . 실제 응용 분야에서 단지 ., 다른 품질과 다른 사용 환경의 실리콘 탄소 막대의 성능 및 수명에 대한 열 응력의 영향은 다르게 . 고품질의 실리콘 탄소로드가 더 나은 재료 및 프로세스와 함께 더 나은 재료 및 프로세스에 대한 열 응력의 영향을 견딜 수 있습니다. 작은 . 동시에 가열 속도 제어 및 빠른 온도 변화를 피하는 것과 같은 합리적인 사용 및 유지 보수는 열 응력의 부작용을 줄이고 실리콘 탄소 막대의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. .