3D 프린팅의 열 처리 과정 : 기술 원리 및 중요성 분석

사후 처리는 첨가제 제조의 핵심 단계 . 실제로, 사용 된 3D 기술에 따라 달라지는 많은 다양한 방법이 업계에서 사용됩니다. 파우더 제거,지지 제거 및 채색 .이 기사는 첨가제 제조에서 다른 방법을 자세히 살펴볼 것입니다...

3D 프린팅에 대한 후 처리의 중요성

후 처리 프로세스는 여러 형태를 취할 수 있으며 특정 선택은 원하는 결과, 사용 된 재료 및 선호하는 제조 기술 . 소결, 금속 어닐링, 경화 및 뜨거운 등방성 프레스 .를 포함합니다. .이 유형의 후 프로세스는 3D의 스트레스를 감소시키기 위해 (}) {5} {5} {5} {5} {5는 {5} {5} {5 가지를 개선합니다. 선택한 기술은 물론 다른 결과를 얻을 수 있지만, 인쇄 과정에서 나타날 수있는 잔류 응력에 영향을 미치는 것이 목적 .입니다.

첨가 제조에서 선택된 인쇄 공정에 따라 생산 된 부품은 다른 온도에 따라 다르며 다른 정도의 가열 및 냉각 단계 .이 단계는 잔류 응력을 축적하는 부품에 직접적인 영향을 미칩니다. . 인쇄 후 열처리가 결정적이지만, 이러한 부분을 제거하는 것이 아니라 이러한 부분을 제거하는 것만으로도 결정적이면서도 그에 영향을 미칩니다. 강도, 연성 및 최종 경도 . 남극 곰은 몇 가지 기본 치료 방법과 그 역할 .을 소개합니다.

] 첨가제 제조에서 열처리를 위해 다양한 장비를 사용할 수 있습니다.

소결, 금속 및 세라믹의 주요 후 처리 단계

소결은 첨가제 제조에 사용될 수있는 열처리 방법 중 하나입니다. . 소결은 자체 오른쪽의 박사 후 처리 방법보다 제조 공정의 단계에 더 가깝습니다. 실제로 . 실제로 바인더 제트기 또는 간접 3D 프린팅을 사용하는 방법을 사용하는 방법을 사용하는 방법에 필수적입니다. 입자 .

인쇄 후 얻은 녹색 몸체를 소결시켜 바인더를 제거하고 금속 입자를 함께 굳히고 .이를 달성하려면 소결 용광로가 필요합니다. 온도는 사용 된 재료의 용융점 아래로 약간 높아집니다. .이 기술은 원래의 가루 입자를 제거하고, 부분의 고유를 감소시키고, 고도로 증가합니다. 분말 .

소결 과정에서 최종 부분 .의 수축 현상을 고려하면, 재료 입자가 결합하여 바인더를 교체하여 원래 부품의 크기를 줄여서이 감소는 약 15% ~ 20% .입니다.

△ 경화는 수지 3D 인쇄 부품을위한 일반적인 열처리 방법입니다.

중합체 3D 인쇄 부품의 경화, 열처리

이제 첨가제 제조에서 폴리머에주의를 기울이면, 부품이 특수 열 처리 기술을 사용하여 최종 특성을 개선하기 위해 . 이는 물론 Resin 3D 인쇄에 주로 사용되는 경화입니다. ..

수지는 UV 소스에 노출 될 때 액체 상태 .에서 함께 결합하지 않는 여러 단량체로 구성되며,이 동일한 단량체는 원하는 부품을 형성하기 위해 결합하여 .를 형성하지만 인쇄 후 일부 영역은 최적의 가교를 달성하지 못할 것입니다. 발생하기 위해 가교 .

일단 부품이 만들어지면 과도한 비약 중합 수지 및 인쇄 지지대를 제거하도록 청소하고, 부품은 적절한 기계 .에 배치 될 수 있습니다. 일반적으로 수지 3D 프린터 제조업체는 Formlabs 및 양식 치료 솔루션과 같은 자체 경화 스테이션을 제공 할 수 있습니다.. 이것은 UV 방에 최종적으로 인쇄 할 수 있습니다. 속성 . 이렇게하면 취약성과 파손 위험이 줄어 듭니다 . Curing Curing은 수지의 색상을 수정하여 .을 처리하는 것이 더 안전합니다.

결과는 더 내구성이 뛰어난 부분이며, 이는 많은 필드 . 사용 된 수지 유형 및 부품 크기 가이 열 처리 단계 .과 같은 요인 .에 직접 영향을 미칩니다. 일반적으로 부품이 클수록 더 길수록 .. .} . ..

∎ 일부 열가소성은 어닐링과 호환되므로 열처리 방법으로 사용할 수 있습니다.

3D 인쇄 열처리 방법으로 어닐링

이 열처리 방법은 3D 인쇄 부품을 특정 온도 .에 노출시켜 사용 된 재료에 따라 열이 더 높거나 낮을 수 있으며, 가열 후 .는 강도를 높이기 위해 점차 냉각되어 금속에 널리 사용되지만 유리 (4}} .에도 널리 사용됩니다. PETG . ABS와 같은 다른 열가소성제의 경우 열이 뒤틀릴 수 있기 때문에 어닐링이 적절하지 않습니다. .

그러나 정확히 어떻게 작동합니까? 구체적으로, 어닐링은 결정화 온도 이상의 온도로 재료를 가열하지만 폴리머의 용융점 . 아래에서 분자가 재구성되도록하여 메탈에 대한 최종 부품의 안정성을 향상시킬 것입니다.. {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} .} {{2} . . ..

두 경우 모두, 어닐링 기간은 최종 부분 .의 구조에 영향을 미칩니다. 열에 노출 될수록 구조가 더 길어질수록 . 구조가 더 많이 변할수록 . 열이 가속화되기 때문에 어닐링 후 플라스틱 부품이 더 작아집니다.

△ 3D 인쇄 부품 위에 설치된 Hot Isostatic Press Tank

금속 열처리 방법

3D 금속 인쇄에서의 어닐링은 생성 된 부품의 연성과 강도를 증가 시킨다는 점에 주목하십시오.이 기술은 특히 강철 .에 적합합니다 . 우리는 금속에 대해 특별히 열 처리 방법으로 프로세스 분석을 종료 할 것입니다. . 첫 번째는 가장 인기있는 압박 (고관절). . . . . 이에 따라, . 이에도 불구하고,.. 동시에 적용되면 부품의 밀도와 강도를 증가시킬 수 있습니다 . 구체적으로, 부품은 고압 격리에 둘러싸여 있으며이 열/압력 조합에 노출되어 .이 기술은 모든 내부 공극과 잔류 다공성 .를 제거합니다.이 기술은 세례와 호환됩니다.

3D 인쇄 금속 부품도 켄칭으로 강화할 수 있습니다. 이것은 부품을 매우 높은 온도로 가열 한 다음 빠르게 냉각해야합니다 .이를 통해 . heenching은 일반적으로 부품을 냉각시키기 위해 액체의 사용이 필요합니다. . .. 여기 . 또한 남극 곰은 마침내 부품의 수축률 .과 같은 설계 단계에서 중요한 매개 변수를 고려하도록 모든 사람들에게 상기시킵니다.