트롤리 어닐링로에서 이 두 가지 문제를 처리합니다.

1, 어닐링 과정 중 온도 조절:
트롤리 어닐링로는 연소실 온도와 재료실 온도의 이중 폐쇄 루프 제어를 채택하며 연소실 온도 폐쇄 루프 제어의 온도 설정 값은 가열 후드보다 850도 더 높습니다. 두 개의 폐쇄 루프 시스템은 가열 후드의 현재 가열 상황과 재료 챔버의 온도에 따라 서로 전환됩니다. 구체적인 전환 조건은 다음과 같습니다.
(1) 챔버의 온도가 설정 값보다 크거나 같으면 연소실 폐쇄 루프에서 챔버 폐쇄 루프로 전환해야 합니다.
(2) 연소실의 실제 온도가 10도 상승하거나 가열 후드의 설정 값을 초과하거나 재료실의 실제 온도가 15도 떨어지면 폐쇄 루프 제어로 다시 전환해야 합니다. 연소실.
제어 방법은 조정 제어와 스위치 제어로 더 나뉘며 구체적인 변환 조건은 다음과 같습니다.
(1) 대차 소둔로에서 다음과 같은 상황이 발생하면 조절 제어에서 ON/OFF 제어로 전환해야 합니다. 연소실 온도가 설정 값보다 10도 이상 높고 설정 값이 낮습니다. 전기 밸브에 도달했습니다. 또는 재료실의 온도가 설정 값보다 4도 이상 높을 수 있으며 전기 밸브가 더 작은 설정 값에 도달했습니다. 혹은 자료실의 온도가 설정값보다 7도 이상 높을 수도 있습니다.
(2) 다음 상황이 발생하면 스위치 제어에서 조정 제어로 전환하십시오. 연소실 온도가 설정 값보다 15도 이하로 떨어집니다. 또는 재료실의 온도가 설정값보다 6도 또는 그 이하로 떨어질 수 있습니다. 온도 조절 제어에는 캐스케이드 제어를 통해 달성되는 P 레귤레이터가 사용됩니다. 온도 폐쇄 루프 제어는 메인 루프이고, 액추에이터는 공기 흐름 제어이고, 가스 흐름 제어는 보조 루프이고, 액추에이터는 가스 흐름 제어 밸브입니다.
2, 어닐링로의 낮은 진공 효율에 대한 조치:
현재 생산 관행에 따르면 트롤리 어닐링로의 낮은 진공 펌핑 효율에 기여하는 다양한 요소가 있습니다. 어닐링로 진공 펌핑의 낮은 효율성을 유발하는 요인을 생산 관행 및 유지 보수 노동 결과와 결합하여 분석하고 수리주기를 늘리며 장비 운영 효율성 및 생산성을 효과적으로 향상시킴으로써 다음과 같은 효과적인 메커니즘과 조치가 채택됩니다.
1. 대차형 소둔로의 진동저감처리 :
씰링 문제를 줄이거나 제거하려면 장비를 정기적으로 검사해야 하며 로터리 베인 펌프와 부스터 펌프에는 특별한 처리가 필요합니다. 실제 상황에 따라 강판이나 개스킷을 추가해야 합니다. 개스킷을 추가하면 장치 작동 중 진동으로 인해 발생하는 볼트 풀림 현상 및 씰링 약화 문제를 크게 개선할 수 있습니다. 강판의 지지력을 강화하면 장비의 방진 성능을 높일 수 있습니다.
2. 소둔로 내 석유제품 관리 강화:
우리는 트롤리 어닐링로에 사용되는 오일을 엄격하게 통제하고 포괄적인 모니터링을 달성하기 위해 노력하며 적시에 제어 피드백을 받아야 합니다. 석유제품의 초기단계에서는 물품의 원산지가 중요한 연결고리이므로, 위조품 및 조잡한 제품을 방지하고 안정적인 품질을 확보하기 위해서는 가능한 한 석유제품의 원산지로부터 직접 구매하는 것을 철저히 관찰해야 합니다. 상품의 출처. 석유제품의 원산지 제안을 토대로 석유제품을 점진적으로 단일화하는 노력이 이루어져야 한다.