유정형 소둔로의 가스질화공정 운전

유정형 어닐링로의 준비 처리 결정 원칙:
1. 일반 구조용 철강부품은 담금질 및 템퍼링 처리를 하여야 한다. 고온 뜨임 온도는 질화 온도보다 20-40oC 높아야 하며, 절연 시간이 너무 길어서는 안 됩니다.
2. 충격 인성이 요구되는 부품의 경우 노멀라이징을 사용할 수 있지만 노멀라이징의 냉각 속도는 빨라야 합니다. 단면 치수가 더 큰 구성요소는 정규화하면 안 됩니다.
3.38CrMoAl 강철은 담금질 및 템퍼링되어야 합니다. 그렇지 않으면 바늘 모양의 질화물이 질화 층에 나타나기 쉽습니다. 질화 처리 전에 공구강과 금형강은 담금질 및 템퍼링 처리를 거쳐야 하며 어닐링은 허용되지 않습니다.
4. 가늘고 벽이 얇으며 복잡하고 정밀한 부품의 경우 질화 전에 하나 이상의 응력 완화 처리를 수행해야 합니다. 응력 완화 온도는 일반적으로 담금질 및 템퍼링 온도보다 낮고 질화 온도보다 높습니다. 처리 후 변형이 공차를 초과하는 경우 변형이 완전히 검증될 때까지 원래 프로세스에 따라 다시 수정하고 응력을 완화해야 합니다.
1. 유정형 소둔로 준비작업:
1) 질화 처리 전에 온도 조절 장치, 액체 암모니아 병, 유량계, 암모니아 분해 분석기 및 다양한 파이프라인 시스템을 검사하여 장비의 정상적인 작동 및 사용을 보장합니다. 로 내부의 온도차는 10oC 미만이어야 합니다.
2) 건조제는 산화칼슘, 염화칼슘 등이 많이 사용되는 반면, 소성산화칼슘은 효과가 없어 교체나 건조용으로 많이 사용된다.
3) 질화 매체의 경우 부피 분율이 0.2% 미만인 액체 암모니아를 사용하는 것이 좋습니다.
4) 구성 요소의 모양, 크기, 품질 및 기술 요구 사항에 따라 행거를 준비합니다. 사용 전 상태가 양호한지 잘 확인하고 깨끗이 닦아주세요.
2. 유정형 소둔로용 부품의 준비
1) 질화부 표면 거칠기 Ra1.6 μ m 이하에서는 표면에 버(Burr), 녹 등의 결함이 없어야 합니다. 적시에 처리할 수 없는 부품은 녹이 슬지 않도록 오일로 보호해야 합니다.
2) 왜곡되기 쉬운 구성요소를 예측하고 기록해야 합니다.
3) 시료의 재질 및 전열처리는 부품과 동일하며, 시료의 크기는 ф (20-30) mm x (6-10) mm, 3-5개 시료이다. , 번호가 매겨져 있으며 대표 위치에 배치됨
4) 부품을 조심스럽게 청소하고, 로에 들어올릴 때 깨끗한 가솔린으로 깨끗하게 닦아 부품의 청결을 유지하십시오.
5) 세척된 부품을 우물형 어닐링로에 넣습니다. 변형되기 쉬운 가느다란 로드의 경우 일정한 간격을 두고 수직으로 걸어야 하며 배기구가 막히지 않아야 합니다. 구성요소는 유효 가열 영역의 범위를 초과해서는 안 됩니다.