가스 보일러 열 손실 유형 및 솔루션

열 손실은 가스 보일러에서 연료에 의해 방출 된 총 열과 보일러가 사용하는 열 사이의 차이를 나타냅니다. 이 낭비는 주로 - 온도 연도 가스 배출, 용광로 자체에 의한 열 소산, 연료의 불완전한 연소 및 재의 물리적 열 손실로 인한 것입니다.

폐 열 손실 : 산업 보일러의 배기 온도는 약 200 - 300도입니다. 배기 가스 온도가 높을수록 연도 가스에 의해 더 많은 열이 방출되고 열 손실이 커집니다. 배기 가스 온도를 15-20도 감소 시키면 배기 열 손실이 약 1%감소 할 수 있습니다. 연도 덕트 근처에 응축 회복 장치를 설치하면 고온 연도 가스가 통과함에 따라 열이 응축되고 열이 방출되어 보일러로 다시 재활용됩니다. 이는 가스 보일러의 배기 온도를 크게 줄이고 열 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

불완전한 연료 연소 : 너무 작거나 너무 낮거나 부적절한 연료 - 대 - 공기비가있는 용광로는 연료의 불완전한 연소를 초래하여 낮은 - 온도 연도 덕트로 유입 될 수 있습니다. 고급 사전 혼합 된 연소 기술은 연료가 연소실로 들어가기 전에 연료와 공기를 정확하게 일치시키는 데 사용될 수 있으며, 불완전한 연소로 인한 열 손실을 피할 수 있습니다.

용광로의 열 손실 : 용광로 벽과 가스 보일러 몸체의 온도는 항상 주변 공기 온도보다 높습니다. 이 온도 차이는 열 손실을 초래합니다. 열 손실은 보일러의 표면적, 단열 수준, 외부 공기 온도 및 공기 흐름 속도와 관련이 있습니다. 일반적으로, 용광로 벽 표면 온도는 열 손실을 효과적으로 줄이기 위해 50도를 초과해서는 안됩니다.

애쉬로부터의 열 손실 : 일부 고형 연료는 연소 후 재를 생성하여 약간의 열을 유지하여 열 손실을 초래합니다. 현재이 폐열을 회수하는 효과적인 방법은 없습니다.