산업용 유공로의 로형 구조

산업용 유공로의 로형 구조

(1) 상자 모양의 로 대신 원형 로를 사용하면 로의 공작물에 대한 균일한 열 전달 효과를 강화하고 로 벽의 열 방출을 줄이며 로가 열 교환 시스템을 형성하여 수행할 수 있습니다. 가열 요소, 퍼니스 라이닝 및 공작물 사이의 열. 교환. 합리적인 로 공간을 채택하고 로 공간의 부피를 늘리지 않음으로써 로 내벽 면적을 넓히고 열교환 면적을 늘려 로 열교환을 증가시켜 열효율을 높입니다.

(2) 화로 내 대류 열 전달을 향상시키기 위해 화로에 팬을 설치합니다. 특히 소형 가열로의 경우 고속 기류는 가공물 표면에 정체되어 있는 로 가스 경계의 바닥층을 파괴하여 열 전달 및 계면 반응을 방해하여 가열 시간을 단축하고 온도 상승을 가속화할 수 있습니다. 공작물의.

(3) 용광로의 인출 구성 요소, 용광로 쉘 및 용광로 도어의 밀봉을 포함한 구덩이 용광로 본체 밀봉. 노 본체가 단단히 밀봉되지 않으면 화재가 발생하고 곳곳에서 누출이 발생하여 많은 양의 에너지 낭비, 장비 소진 및 열악한 환경이 발생합니다. 따라서 퍼니스 본체 밀봉은 공작물의 품질과 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 동시에, 실링은 퍼니스의 분위기에 의해 제어됩니다. 필수 사항. 내화 섬유 제품의 출현은 로 본체 밀봉을 해결하기 위한 조건을 만들고 부드러운 밀봉을 실현합니다.

(4) 내화물 캐스터블 일체형 가열로는 고강도, 완전성, 우수한 기밀성 및 긴 수명의 장점을 가지고 있습니다.

(5) 새로운 용광로 재료를 사용하여 용광로 라이닝 구조를 최적화합니다. 로의 구조적 강도와 내열성을 보장하는 것을 전제로 로 라이닝은 보온 능력을 극대화하고 축적된 열을 줄여야 합니다. 로 외벽의 온도를 낮추기 위해 로 라이닝의 두께 증가에만 의존하면 로 라이닝의 열 저장 및 비용이 증가할 뿐만 아니라 그에 따라 로 바닥 면적의 유효 이용률도 감소합니다. 단열층에는 내화섬유, 암면 등을 사용하고 로 본체의 라이닝에는 경량 벽돌을 사용하여 로 본체의 축열손실을 줄이고 로의 단열성을 높이며 발열을 감소시킵니다. 용광로 벽의 손실.

(6) 로 내 복사열 전달을 강화하고 열에너지를 최대한 활용할 수 있도록 로 인클로저 내벽에 고온 고방사성 페인트를 도포합니다. 에너지 절약 효과는 3~5%로 가까운 미래에 상대적으로 발전된 에너지 절약 방법입니다.

(7) 다양한 작업 조건에 따라 다양한 버너가 사용됩니다. 예를 들어 조정형 화염버너, 평면화염버너, 고속노즐버너, 자가예열버너, 저질소산화물버너, 최근 개발된 재생버너 등은 가스버너와 디젤버너의 사용에 적응할 수 있는 다양한 첨단화를 제공하고 있다. 고급 버너를 올바르게 사용하면 일반적으로 에너지를 5% 이상 절약할 수 있습니다. 편평화염버너는 가열로에 적합하며, 고속버너는 각종 열처리로, 가열로에 적합하다. 자가예열버너는 버너, 열교환기, 배연장치를 결합한 연소장치이다. 가열, 용해, 열처리 등 각종 산업용로에 적합합니다.

(8) 연료 유형에 따라 성능이 좋고 팬, 오일 펌프, 밸브, 열 테스트 및 자동 제어 시스템과 일치하는 에너지 절약형 연소 장치를 선택하여 양호한 연소 조건과 제어 및 조정을 보장하는 것도 효과적입니다. 기능. 에너지 절약 조치.

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