유연한 불꽃 지연 UL 실리콘 고무 가열판
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실리콘 고무 가열판은 주로 니켈-염소 합금 실리콘 고무 가열 벨트와 실리콘 고무 고온 단열 천으로 구성됩니다. 실리콘 고무 난방 플레이트 기술은 다양한 공작물의 크기에 따라 다양한 복잡한 모양과 패턴으로 만들 수 있습니다. 실리콘 고무 히터는 주로 니켈-염소 합금 가열 전선 및 실리콘 고무 고온 단열 층으로 구성됩니다. 실리콘 고무 고온 단열층은 실리콘 고무 및 유리 섬유 천으로 합성 된 얇은 시트 (표준 두께는 1.5mm)입니다. 실리콘 고무 히터는 부드러움이 좋습니다. 새로운 에너지 차량 배터리 히터는 저온 환경에서 전원 배터리를 충전하기위한 난방 시스템 솔루션을 해결합니다. 실리콘 난방 시스템은 매우 얇고 비교적 순수한 저항성 가열 시트로 매우 부드럽고 두께는 1.5mm입니다. 3D 프린터 가열 시트는 층 스태킹 방법을 사용하여 3 차원 모델을 생성합니다. 전통적인 프린터가 종이에 잉크를 인쇄하여 2 차원 평면 도면을 형성하는 반면, 3 차원 프린터는 바인더를 스프레이하거나 3 차원 엔터티를 형성함으로써 액체 감광성 수지 재료, 용융 플라스틱 필라멘트, 석고 분말 및 기타 재료를 쌓는 것을 제외하고는 전통적인 프린터와 유사합니다. Gowayw 실리콘 고무 가열판은 매우 얇고 가볍고 유연합니다. 이 히터를 사용하면 가열 된 물체와 밀접하게 접촉하여 엔터프라이즈가 요구하는 모든 장소로의 열 전달을 허용하여 가공 중에 열 전달을 개선하고 가열을 가속화하며 작동 전력 문제를 효과적으로 줄입니다. 그것은 우수한 방수 성능, 빠른 가열, 균일 한 온도 분포, 높은 열 효율, 우수한 인성, 중국 및 미국 UL 94- V 0 불꽃 표준,보다 편리한 사용, 최대 10 년의 안전한 시스템 수명의 특성을 가지고 있습니다. 실리콘 고무 가열판의 품질 관리는 안정적이고 수분 방지 및 화학적 부식성입니다. 온도 데이터 사용 용량 범위는 -62에서 250도에서 250도까지, 최대 전력 계산 부하는 최대 3.1W\/c㎡까지 달성 될 수 있습니다. 이 제품은 매우 얇게 설계되었으므로 열 전달 모델 효과는 양호하며 실제 가열 요소는 공작물에 접근하기가 매우 쉽습니다. 현재 두 가지 기본 회로 양식이 있습니다. 첫 번째는 에칭 회로 방법으로 최대 너비 1000mm 및 무제한 길이를 달성 할 수 있습니다. 가열 요소는 시트 모양의 전기 가열 요소 산업 구조로, 와이어 형 전기 가열 요소보다 더 균일 한 열 필드를 제공하며 가열 기간 및 응답은 시간이 지남에 따라 더 빠릅니다. 와이어 모양의 전기 가열 요소와 비교할 때 전력 부하가 낮고 서비스 수명이 더 길다. 다른 하나는 둥근 와이어 가열 요소 배열 방법입니다. 산업 경제, 의료, 실험실, 식품 및 항공 서비스 분야에서 자체 적극적이고 광범위한 학습 및 응용 프로그램이 있습니다.
2. 제품 기능
1. 다양한 모양과 크기 (예 : 원형, 타원 및 척추)는 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
2. Guowei 실리콘 고무 가열판 단열 실리콘 고무 및 유리 섬유 천 복합 재료는 단열성이 높고 최대 20-50 kv\/mm의 통과 전압을 갖기 때문에 신뢰할 수 있습니다.
3. 실리콘 고무 가열판은 설치가 쉽습니다. 실내 온도 vulcanizer로 가화 될 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 구멍 또는 바인딩 형태로 설치할 수 있습니다.
가열 요소 : 유리 섬유 천 주위에 니켈 합금 가열 전선을 감싸고 가열력은 2.6 w\/c m2에 도달 할 수 있으며 가열은 더 균일합니다.
5. 수분 방지 및 화학 저항성 실리콘 고무 재료는 히터의 수명을 연장 할 수 있습니다.
III. 설치 방법
1. 뒷면에 3m 접착제가있는 가열판 기술은 비교적 평평하고 부드러운 공작물에 직접 붙여 넣을 수 있습니다.
2. 실크 담요의 양쪽 끝에있는 연결 방법
3. 스프링 버클과의 연결 모드.
IV. 사용 지침
1.이 실리콘 고무 가열 벨트를 사용할 때는 연속적인 작동 온도가 200도 미만이어야하며 즉각적인 온도가 250도를 초과해서는 안됩니다.
실리콘 고무 가열 벨트는 작동하고 압력을받을 수 있습니다. 즉, 가열 표면에 가깝게 만들기 위해 비교적 큰 보조 압력 플레이트가 있습니다. 열전도율이 좋습니다. 작업 영역 온도가 240도를 초과하지 않으면 전류 밀도가 3W\/C M2에 도달 할 수 있습니다.
3. 운영 온도는 붙여 넣기 설치 조건에서 150도 미만으로 허용됩니다.
4. 물질의 온도 저항 한계로 인해 공기 중에 건조 연소가없는 경우, 전력 밀도는 1 w\/c㎡보다 작아야합니다. 비 연속적 인 작업 조건에서는 전력 밀도가 1.4 w\/c㎡에 도달 할 수 있습니다.
5. 높은 전력 높이 전압 및 저전력 전압의 원리에 따라 작동 전압을 선택하십시오.








