빠른 열 반응, 높은 온도 제어 정확도, 높은 종합 열 효율을 제공합니다. 높은 가열 온도:

빠른 열 반응, 높은 온도 제어 정확도, 높은 종합 열 효율을 제공합니다. 높은 가열 온도:

히터 설계는 850도의 높은 작업 온도에 도달할 수 있습니다. 매체의 출구 온도는 평균이며 온도 제어 정확도가 높습니다. 광범위한 사용 제한 및 강력한 규정 준수: 스테인레스 스틸 히팅 파이프는 방폭 또는 일반 장소에서 사용할 수 있으며 최대 D Ⅱ B 및 C의 방폭 등급과 최대 20MPa의 내압성을 갖추고 있습니다. 긴 수명 및 높은 신뢰성: 이 히터는 외부 전력 부하가 낮고 다양한 유지 관리 조치를 갖춘 뛰어난 전기 가열 재료를 사용하여 제조되어 전기 히터의 안전성과 수명을 크게 늘립니다. 완전 사전 제어: 요구 사항에 따라 히터 회로는 출구 온도, 유량, 압력과 같은 매개변수의 능동적 제어를 용이하게 하도록 설계되었으며 컴퓨터 네트워크에 연결할 수 있습니다. 에너지 절약 결과는 명백하며, 전기에 의해 생성된 열은 거의 100% 열매체로 전달됩니다.

유체 방폭형 전기 히터는 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 가열해야 하는 재료를 가열하는 장치 유형입니다. 이 작업에서 저온 유체 매체는 압력을 받는 파이프라인을 통해 입구로 들어가고 전기 가열 컨테이너 내부의 특정 열 교환 채널을 따릅니다. 유체 열역학의 원리를 사용하여 전기 가열 요소 작업에서 생성된 고온 열 에너지를 빼앗아 가열 매체의 온도를 상승시키고 전기 히터의 출구는 필요한 고온 매체를 얻습니다. 프로세스. 전기 히터의 내부 제어 시스템은 출력 포트의 온도 센서 신호를 기반으로 전기 히터의 출력 전력을 능동적으로 조정하여 출력 포트의 매체 온도가 고르게 분포되도록 합니다. 발열체가 과열되면 발열체의 자체 가열 유지 보수 설치가 즉시 가열 전원 공급을 차단하여 발열체의 과열로 인해 발열체의 연소로 이어질 수 있는 변형, 코킹 및 탄화가 발생하는 것을 방지합니다. 심한 경우 전기 히터의 수명을 효과적으로 연장합니다.

나선형 전열선과 리드아웃 로드는 금속 보호 슬리브의 중앙에 위치합니다. 제조 공정에는 나선형 전열선을 이음매 없는 강철 파이프, 구리 파이프 또는 알루미늄 파이프에 끼우는 작업이 포함됩니다. 그 사이의 간격은 다중 튜브 충전 기계를 통해 결정성 산화마그네슘 분말(산화알루미늄 또는 깨끗한 석영 모래일 수도 있음)과 같은 절연 및 열전도성 산화물 매체로 균일하게 채워집니다. 그런 다음 파이프 수축 기계를 사용하여 파이프 직경을 수축시켜 산화물 중간 밀도(밀도 3.3g/cm3 이상)를 만들고 전기 가열 와이어가 공기로부터 격리되고 중심 위치가 벗어나거나 충돌하지 않도록 합니다. 파이프 벽. 이 방법. 단위 면적당 열 출력은 10배 이상 증가할 수 있습니다. 이에 따라 서비스 수명도 10년 이상으로 늘어날 수 있습니다. 관형 전열관은 동일한 열량을 갖는 전열체에 비해 전열재료를 5% 절감하고 90% 이상의 열효율을 달성할 수 있습니다.

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