사출성형기 고장분석 및 유지보수 경험

1, 사출 성형기 결함 분류
사출 성형기의 고장은 다양하며 다양한 관점에서 분류할 수 있습니다.
1. 고장 발생 상태에 따른 분류
1) 점진적 실패.
사출성형기의 초기 성능이 점진적으로 저하되어 발생하며 대부분의 사출성형기 고장이 이 범주에 속합니다. 이러한 유형의 고장은 전자 제어 및 유압 기계 구성 요소의 마모, 부식, 피로 및 크리프 프로세스와 밀접한 관련이 있습니다.
2) 갑작스러운 실패.
이는 사출 성형기가 견딜 수 있는 한계를 초과하는 다양한 불리한 요인과 우발적인 외부 영향이 결합된 작용으로 인해 발생합니다. 예를 들어, 철에 들어가는 재료 배럴로 인한 과부하로 인해 나사가 파손됩니다. 고압 스트링 인가로 인한 사출성형기의 전자 기판 고장. 이러한 고장은 사전 예고 없이 갑자기 발생하는 경우가 많습니다.
사출성형기의 사용단계에서 갑작스러운 고장이 자주 발생하는데, 주로 설계, 제조, 조립, 재료의 결함이나 조작상의 오류나 불법적인 조작으로 인해 발생한다.
2. 결함 특성에 따른 분류
1) 간헐적 고장: 사출 성형기는 단기간에 일부 기능을 상실하고 부품을 교체할 필요 없이 약간의 수리 및 디버깅으로 복원할 수 있습니다.
2) 영구 고장: 사출 성형기의 일부 부품이 손상되어 사용을 재개하기 전에 교체하거나 수리해야 합니다.
3. 단층 영향도에 따른 분류
1) 완전 고장: 사출 성형기의 기능이 완전히 상실됩니다.
2) 부분 고장: 사출 성형기의 일부 기능이 손실됩니다.
4. 고장 발생 원인에 따른 분류
1) 연마불량 : 사출성형기의 정상적인 마모로 인한 고장.
2) 오용 결함: 잘못된 작동 및 부적절한 유지 보수로 인한 결함.
3) 고유취약고장 : 설계상의 문제로 인한 약한 링크로 인해 사출성형기가 정상적으로 사용 중일 때 발생하는 고장.
5. 고장 위험에 따른 분류
1) 위험한 결함: 예를 들어, 안전 보호 시스템이 작동해야 할 때 결함으로 인해 보호 기능을 잃어 부상 및 사출 성형기 고장이 발생합니다. 유압 및 전자 제어 시스템의 고장 등으로 인한 고장
2) 안전 오류: 예를 들어 안전 보호 시스템은 조치가 필요하지 않을 때 작동합니다. 사출 성형기를 시작할 수 없을 때 발생하는 오류입니다.
6. 사출성형기 고장발생 및 발생규칙에 따른 분류
1) 무작위 장애: 장애 발생 시간은 무작위입니다.
2) 정기적 결함: 결함이 정기적으로 발생합니다.
각 결함 유형에는 소위 결함 모드 또는 결함 상태라는 주요 특성이 있습니다. 다양한 사출 성형기의 고장 조건은 매우 복잡하지만 비정상적인 진동, 기계적 마모, 컴퓨터에서 허용할 수 없는 입력 신호, 솔레노이드 밸브의 출력 신호 없음, 기계적 유압 부품 파손, 비례 선형 불균형, 유압 강하, 유압 누출, 오일 펌프 고장, 유압 소음, 회로 노후화, 이상 소음, 오일 품질 열화, 전원 전압 강하, 앰프 보드 출력 없음, 온도 폭주 등. 다양한 유형의 사출 성형기의 다양한 고장 모드의 비율은 다양합니다.