열전대 측정에 영향을 미치는 요인

열전대는 온도를 직접 측정하고 온도 신호를 열전 신호로 변환하는 가장 일반적으로 사용되는 온도 측정 장치 중 하나입니다. 경우에 따라, 열전대 제조업체에 의해 생성 된 열전대는 공정 전기 기기를 통해 측정 된 매체의 온도로 변환됩니다. 열전대 온도 센서의 넓은 측정 범위, 높은 정확도 및 빠른 응답 시간의 장점으로 인해 광범위한 응용 프로그램을 잃었습니다.

열전대 온도 측정 지점의 선택이 가장 중요합니다. 온도 측정 지점의 위치는 생산 공정에 대한 대표성과 대표성을 가져야하며, 그렇지 않으면 측정 및 제어의 의미가 손실됩니다. 열전대가 측정 된 필드에서 빼면 센서의 길이를 따라 열 흐름이 발생합니다. 온도가 낮 으면 열 손실이 발생합니다. 결과적으로, 온도 편차로 인해 온도 편차가 열전대 온도 센서와 측정 된 도구 사이에서 발생합니다.

요컨대, 열 전도로 인한 편차는 추출 깊이와 관련이 있습니다. 추출 깊이는 또한 유지 보수 튜브의 재료와 관련이 있습니다. 금속 유지 보수 파이프는 열전도율이 우수하기 때문에 더 깊이 빠져 나와야하며 세라믹 재료는 절연 특성이 우수하며 얕게 꺼낼 수 있습니다.

엔지니어링 온도 측정의 경우 추출 깊이는 측정 도구의 움직임 또는 활동과도 관련이 있습니다. 예를 들어, 이동 액체 또는 고속 공기 흐름의 온도 측정은 위의 한계에 적용되지 않습니다. 추출 깊이는 얕을 수 있으며 상세한 값은 실험에 의해 결정되어야합니다.

따라서, 둘 사이의 열 평형을 달성하기 위해 온도를 측정 할 때 일정량의 시간 동안 지속될 필요가있다. 제 시간에 지속되는 옳고 그른 것은 온도 측정 요소의 시간에 대한 열 응답과 관련이 있습니다. 열 응답 시간은 센서의 구조 및 측정 조건에 크게 의존하며 상당한 차이가 있습니다. 가스 매체, 특히 이동 가스의 경우 30 분 이상 평형을 유지해야합니다. 액체의 경우 가장 빠른 시간은 5 분 이상이어야합니다.

온도가 지속적으로 변하는 상황, 특히 갑작스런 변화의 경우 전체 프로세스가 1 초만 걸리면 센서 요청의 응답 시간은 밀리 초입니다. 따라서, 일반적인 온도 센서는 측정 된 도구의 온도 변화 속도보다 뒤쳐 질뿐만 아니라 열 평형을 달성 할 수 없기 때문에 측정 편차를 경험합니다. 빠르게 반응하는 센서를 선택하십시오. 열전대의 경우 유지 보수 튜브의 영향 외에도 열전대의 측정 끝 직경은 또한 중요한 요인, 즉 열전대 와이어가 얇을수록 측정 끝 직경이 작고 열 응답 시간이 짧을 수 있습니다.