진공 전기 도금 PVD 코팅의 우수한 접착력

진공 전기 도금 PVD 코팅의 우수한 접착력

 

갈라지거나 벗겨지지 않고 90도 이상 구부릴 수 있으며(PVD 코팅은 접착력과 내구성이 높음) 전기 도금, 스프레이 등 다른 기술로는 비교할 수 없습니다.

고경도의 진공 전기 도금 PVD 코팅

 

고경도 - 경도는 제품 소재의 압축 변형 정도를 측정하는 중요한 성능 지표

 

a 니켈 도금 두께 0.005 경도 - 약 180HV

 

b 인 함유 무전해 니켈층의 경도 - 약 300HV

 

c 알루미늄 기판의 경도 - 약 100HV

진공 전기 도금 PVD 코팅의 색상 유형

 

현재 만들 수 있는 PVD 코팅층의 색상은 짙은 황금색, 밝은 황금색, 갈색, 청동색, 회색, 검정색, 회색 검정색, 7가지 색상, 보라색, 빨간색, 녹색, 파란색 및 기타 여러 색상이지만 대부분은 여전히 ​​금색, 갈색 및 검은 회색입니다.

 

질화 티타늄, 티타늄 화합물, 금, 청색, 보라색 및 기타 색상의 실리사이드, 파란색의 경우 인듐-주석 합금, 밝은 은색의 경우 인듐-주석 합금, 검은색의 경우 텅스텐, 회색의 경우 회색 등 다양한 대상을 통해 다양한 색상이 도금됩니다. 주석, 니켈 및 크롬과 같은 금속.

 

PVD는 매우 정확한 색상으로 도금할 수 있지만 이 공식의 연구 개발 비용이 매우 높고 특허 보호의 이유가 있으므로 현재 조정 가능한 색상이 12개 뿐이며 미세 조정이 어렵습니다. 색상.

 

코팅 공정에서 관련 매개변수를 제어함으로써 도금 색상을 제어할 수 있습니다. 코팅이 완료된 후 관련 기기로 색상을 측정하여 도금 색상이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하기 위해 색상을 정량화할 수 있습니다.

진공 전기 도금 PVD의 다른 이름

 

PVD는 산업용 제조 공정, 즉 진공 코팅으로 제품에 아름다운 금속 질감과 우수한 성능을 부여합니다. 판금부품, 압출부품, MIM(금속사출성형), PIM(분말사출성형), 에칭부품, 가공부품, 용접부품 등에 주로 사용되며...

 

PVD는 플라스틱, 스테인리스 스틸, 구리, 철, 은, 세라믹, 유리, 알루미늄, 티타늄 합금, 아연 합금, 분말 야금, 액체 금속 등 많은 재료에 사용할 수 있지만 대부분 금속에 사용됩니다. .

 

일부 제조업체는 금속 PVD만 직접 수행하므로 제조업체 이름에서 PVD를 구체적으로 금속 PVD라고 하는 경우가 있습니다.

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